全自動丁基膠灌裝機(jī)價格河南梓鈺設(shè)備制造供應(yīng)

來源：發(fā)布時間：2024-10-21

ZYDG2-1丁基膠大桶灌裝機(jī)使用說明書

一、ZY2代大桶丁基膠罐裝機(jī)外形：灌裝機(jī)主體長1820*寬1300*高3200（地腳可調(diào)高100）。

二、ZY2代大桶丁基膠罐裝機(jī)總功率：提升電機(jī)380V、1.1KW、切割電機(jī)380V、1.1KW，管道加熱1KW*5=5KW ，壓盤加熱500W共計：7.7KW。

三、罐裝效率：間接罐裝效率16kg/min。

四、重量誤差：恒溫情況±3Kg。

五、罐裝產(chǎn)品規(guī)格：?567mm*高900mm。（55加侖）

六、換網(wǎng)器功率：加熱棒220v/8*850W=6800W，液壓電機(jī)380V/2.2KW，共9KW(客調(diào)配裝)。

七、熔體泵：加熱棒220v/4*850W=3400W，電機(jī)的功率根據(jù)捏合機(jī)的大小配置。

八、各部件結(jié)構(gòu)和使用說明：

(1) 灌裝機(jī)六大結(jié)構(gòu)：

① 大桶灌裝機(jī)門架：包括門架、底座2部分。

② 提升系統(tǒng)：提升電機(jī)、提升軸、提升鏈條、管道提升架、灌膠提升開關(guān)5部分。

③ 輸膠管道：連接主機(jī)管道5號、門梁下管道4號、門梁彎管、垂直動管3號、垂直定管2號分為5部分。

④ 壓盤切割系統(tǒng)：噴涂不粘層壓盤、電機(jī)、切割臂、推環(huán)臂、切割環(huán)、切割絲6部分。

⑤ 控制系統(tǒng)：A.自動系統(tǒng)分為動作部分、加熱部分2部分。B.手動系統(tǒng)分為動作部分。

⑥ 稱重系統(tǒng)；底座稱重部分。

(2) 管道輸送流程：

① 加熱：5節(jié)管道都有加熱裝置和設(shè)定溫度控制，夏季大約加熱30分鐘，冬季大約加熱60分鐘，一般溫度要設(shè)定到到90-130度。根據(jù)天氣溫度的變化，加熱時間和設(shè)定溫度而隨著變化，待膠融化后再開始開機(jī)罐裝。

② 膠的流向：主機(jī)推出的膠先流向自動換網(wǎng)器，再流向熔體泵，通過加熱管道和壓盤，灌入容器內(nèi)。先根據(jù)體積計算重量，然后再由稱重系統(tǒng)稱重，***壓盤再把膠面壓平。

(3) 使用操作說明：

① 開機(jī)前檢查：各部分是否漏膠情況，電源電壓正常、電路無損壞不漏電、電線接頭牢固等情況，氣源氣壓6-7帕、氣路不漏氣等情況，各部分電器正常，5個加熱區(qū)域都要正常，提升信號開關(guān)要清理膠。

② 開機(jī)前加熱：5節(jié)管道都有加熱裝置和設(shè)定溫度控制，一般情況下80-100度。夏季大約加熱30分鐘，冬季大約加熱60分鐘，根據(jù)天氣溫度的變化，加熱時間和設(shè)定溫度而隨著變化，待膠融化后再開始開機(jī)罐裝。

③ 開機(jī)：⑴管道里的膠熔化后，把55加侖的鐵桶放在固定位置，⑵按“開機(jī)”按鈕，壓盤和動管在電機(jī)帶動下往下運(yùn)行到設(shè)定位置（**下端），壓盤離桶底約10-15cm。⑶主機(jī)自動開始推動膠灌膠，通過換網(wǎng)器、熔體泵、加熱管道，膠從壓盤中心孔出來，向四周擴(kuò)散，把氣體全部排出，膠灌滿整個空間。⑷膠灌滿整個空間后，膠會從壓盤和鐵桶的間隙往上出膠，推動上升信號開關(guān)，膠到壓盤上面平，上升信號開關(guān)發(fā)出信號，壓盤和動管自動往上移動。⑸膠灌滿空間，膠壓盤和動管向上移動約1-2cm，反復(fù)多次。⑹***膠灌到設(shè)定位置自動停止灌膠（按體積計算，固定接近開關(guān)）。⑺壓盤和動管自動往上移動2-10cm時，停止往上移動。⑻壓盤自動切割3-7秒，停止切割。⑼壓盤和動管自動往上移動比較高固定位置。⑽這時開始稱重，重量不夠時，按住“補(bǔ)膠”按鈕不動出膠（一次出膠量少一點(diǎn)，多按幾次）。?松開“補(bǔ)膠”按鈕，壓盤和動管下行把添加的膠壓平排出氣泡。⑿壓盤和動管自動上移1-2cm切割。⒀切割停止，壓盤和動管向上移動到固定位。⒁把55加侖鐵桶取出。整個灌膠過程結(jié)束。

④ 故障控制：A、當(dāng)出現(xiàn)罐裝故障時立即按下“急停”按鈕，再處理問題。

九、一般故障處理：

① 不出膠：一、檢查捏合機(jī)擠出機(jī)螺桿是否轉(zhuǎn)動，要順時針方向轉(zhuǎn)動。二、檢查濾網(wǎng)是否加熱，溫度達(dá)到設(shè)定溫度。三、檢查熔體泵是否轉(zhuǎn)動，要順時針方向轉(zhuǎn)動。四、檢查管道是否全部加熱，要全部加熱并要達(dá)到設(shè)定溫度。

② 灌膠慢：一、檢查捏合機(jī)擠出機(jī)螺桿是否順時針方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動，要順時針方向轉(zhuǎn)動并要正常轉(zhuǎn)述轉(zhuǎn)動。二、檢查濾網(wǎng)是否顆粒物多，要更換新濾網(wǎng)并要加熱到射到溫度。三、檢查熔體泵是否轉(zhuǎn)動，要順時針方向轉(zhuǎn)動并要加熱到設(shè)定溫度。四、檢查管道是否全部加熱，要全部加熱并要達(dá)到設(shè)定溫度。

③ 不切割：一、檢查是否有電，要有380V電或220V的電。二、檢查電機(jī)是否毀壞，要會正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、檢查切割臂上的軸承是否毀壞，要能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

④ 切割絲斷：一、檢查膠的溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，要達(dá)到正常溫度才能切割。二、切割絲老化，一般使用時間為六個月。

⑤ 壓盤提升遲鈍：一、檢查定管和動管的溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，要達(dá)到設(shè)定溫度才能正常提升。二、檢查鏈條的轉(zhuǎn)動軸是否損壞，否則更換新軸承。三檢查電機(jī)的減速機(jī)是否損壞，否則更換新減速機(jī)。四、檢查電機(jī)的電壓是否正常，要達(dá)到220V以上。

⑥ 壓盤不提升：一、檢查定管和動管的溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度，要達(dá)到設(shè)定溫度才能正常提升。二、檢查鏈條的轉(zhuǎn)動軸是否損壞，否則更換新軸承。三檢查電機(jī)的減速機(jī)是否損壞，否則更換新減速機(jī)。四、檢查電機(jī)的電容或電機(jī)是否毀壞，要更換新的。五、電壓是否正常，要達(dá)到220V以上。

⑦ 重量不準(zhǔn)確：一、重量少時，把接近開關(guān)架上從下往上數(shù)的第二個接緊開關(guān)網(wǎng)上移動。二、重量多時，把接近開關(guān)架上從下往上數(shù)的第二個接緊開關(guān)網(wǎng)下移動。