鹽城刮膜蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-08

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


  物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側(cè)的傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)的不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計(jì)計(jì)算。

       粘度和表面張力,主要影響物料的汽、液分離過(guò)程和分離器的長(zhǎng)徑比的選擇,在成膜蒸發(fā)過(guò)程中還會(huì)影響物料的布膜情況。沸點(diǎn)升高,主要影響工藝流程的選擇,蒸發(fā)溫度的選擇,溫度梯度分布和蒸汽壓縮機(jī)的選擇。

       沸點(diǎn)升高比較高的物料,在蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)工藝,單級(jí)高速離心壓縮機(jī)和容積式羅茨壓縮機(jī)都可以提供20℃以上的溫升,高溫升蒸汽壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝會(huì)復(fù)雜,要求精度會(huì)高。 降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)使得液體能夠持續(xù)不斷地進(jìn)行蒸發(fā),提高了蒸發(fā)效率。鹽城刮膜蒸發(fā)器

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成

       由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電氣儀表控制柜及閥門(mén)、管路系統(tǒng)等組成自動(dòng)化系統(tǒng)。

       MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點(diǎn):

       1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際為科學(xué)的蒸發(fā)器技術(shù),*需要少量生蒸汽( 開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量一次蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要一次蒸汽),大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。

       2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

       3、無(wú)需冷凝器或只需小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。

       4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行平穩(wěn)。

       5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。

       6、雖然初期投資額度較高,但大部分項(xiàng)目投資回報(bào)率一般在1.5年至2年,多不超過(guò)三年。

       7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。


臺(tái)州單效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器的工作原理簡(jiǎn)單,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

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如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 三、提供良好的工作條件

       所有的蒸發(fā)器設(shè)備都是為了滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要,依據(jù)一定的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計(jì)制造的,要求在一定的工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此,創(chuàng)造良好的工作條件,是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,保證生產(chǎn)的重要條件。

       四、制定科學(xué)的規(guī)章制度

       要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,要有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,以及崗位責(zé)任制等,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。

MVR蒸發(fā)器的防腐處理


1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無(wú)法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周?chē)橘|(zhì)的作用而損壞,是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。

  2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

  3、氣蝕現(xiàn)象:MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)里的泵會(huì)遇到氣蝕現(xiàn)象,氣蝕是指流體在高速流動(dòng)和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面發(fā)生類(lèi)似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。氣蝕類(lèi)型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。

  4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:此種泄漏多發(fā)生在MVR設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。 MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱(chēng)。

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降膜蒸發(fā)器在醫(yī)藥行業(yè)中確保藥品純度起著至關(guān)重要的作用,以下是主要方法:1. 設(shè)備設(shè)計(jì):設(shè)備內(nèi)部采用高光潔度材料,減少藥品與設(shè)備接觸產(chǎn)生的污染。同時(shí),設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清洗,避免殘留物對(duì)藥品的污染。2. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),精確控制蒸發(fā)過(guò)程中的溫度、壓力、流量等參數(shù),確保藥品在較佳條件下進(jìn)行蒸發(fā),減少藥品的分解和變質(zhì)。3. 過(guò)濾系統(tǒng):在蒸發(fā)前對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的雜質(zhì)和微粒,提高藥品的純度。4. 定期清洗和驗(yàn)證:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和驗(yàn)證,確保設(shè)備的清潔度和性能符合生產(chǎn)要求。5. 質(zhì)量監(jiān)控:生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,包括對(duì)原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的檢測(cè),確保藥品的純度和質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。常州mvr蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于食品、制藥、化工等行業(yè)。鹽城刮膜蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇


     材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機(jī)物的物料,腐蝕程度也各不相同,所以必須選擇相應(yīng)的材質(zhì),保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),溫度不同,材質(zhì)型號(hào)規(guī)格也各不同。   

   含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結(jié)晶時(shí)溫度35℃以下時(shí),材質(zhì)選擇2304雙相不銹鋼,溫度在35℃~89℃時(shí),材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在89℃以上時(shí),材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼,如:含有氯離子,又含有銨離子的廢水濃縮結(jié)晶,溫度在35℃以下時(shí),材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在35℃~89℃時(shí),材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼溫度在89℃以上時(shí),材質(zhì)選擇254SMo、鈦材。    

   對(duì)于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。而氯、硫離子存在水中,必須選用雙相不銹鋼,因?yàn)殡p相不銹鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕有特殊的耐腐蝕性能。 鹽城刮膜蒸發(fā)器