浙江靜動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)定制

使用適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)、瀏覽器和測(cè)試腳本，以保證目標(biāo)用戶的體驗(yàn)將足夠好，就像應(yīng)用程序是專門為該市場(chǎng)開發(fā)的一樣。功能測(cè)試是為了確保程序以期望的方式運(yùn)行而按功能要求對(duì)軟件進(jìn)行的測(cè)試，通過(guò)對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的所有的特性和功能都進(jìn)行測(cè)試確保符合需求和規(guī)范。計(jì)算機(jī)多媒體網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的認(rèn)知功能系統(tǒng)測(cè)試，實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)充分考慮計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)的特點(diǎn)，為使其具有良好的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行特性。較后通過(guò)功能系統(tǒng)測(cè)試，驗(yàn)證了整個(gè)系統(tǒng)的正確性。這種設(shè)計(jì)將傳統(tǒng)的測(cè)試系統(tǒng)多媒體化、網(wǎng)絡(luò)化，可以方便地應(yīng)用于其他功能系統(tǒng)測(cè)試，具有較高的推廣價(jià)值。功能測(cè)試系統(tǒng)可幫助定位產(chǎn)品功能故障和改進(jìn)設(shè)計(jì)。浙江靜動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)定制

自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)（automatic test system）是指在人極少參與或不參與的情況下，自動(dòng)進(jìn)行量測(cè)，處理數(shù)據(jù)，并以適當(dāng)方式顯示或輸出測(cè)試結(jié)果的系統(tǒng)。與人工測(cè)試相比，自動(dòng)測(cè)試省時(shí)、省力，能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，它對(duì)生產(chǎn)、科研和國(guó)家防護(hù)都有重要作用。產(chǎn)品功能：1、在線測(cè)試。2、可視化測(cè)試系統(tǒng)軟件。3、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)，靜電皮帶輸送機(jī)構(gòu)，集成機(jī)柜。4、頂部和底部雙面夾具裝置。5、針床式測(cè)試夾具。6、較大支持1000個(gè)測(cè)試點(diǎn)的。7、較大支持510X460mm尺寸的PCB板。應(yīng)用：1、通孔和混合技術(shù)的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查。2、模擬和數(shù)字組件。3、單件或批量印刷電路板。4、在線編程系統(tǒng)。上海集成測(cè)試系統(tǒng)定制靜動(dòng)態(tài)測(cè)試：分別針對(duì)電子設(shè)備在靜止和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的性能進(jìn)行檢測(cè)。

系統(tǒng)介紹，各類電子產(chǎn)品的實(shí)裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測(cè)試設(shè)備和測(cè)試工具，以保證所有出廠的實(shí)裝電路板符合設(shè)計(jì)的規(guī)格和參數(shù)。因此，對(duì)PCBA要求進(jìn)行ICT、AOI、FCT等各種測(cè)試和檢測(cè)。組成，功能測(cè)試系統(tǒng)FCT 是指采用測(cè)控計(jì)算機(jī)（TCC）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試的系統(tǒng)，通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，F(xiàn)CT自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)一般由測(cè)控計(jì)算機(jī)、測(cè)試軟件、測(cè)試電路、測(cè)試針床、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。

Boundary-Scan邊界掃描技術(shù)ICT測(cè)試儀要求每一個(gè)電路節(jié)點(diǎn)至少有一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。但隨著器件集成度增高，功能越來(lái)越強(qiáng)，封裝越來(lái)越小，SMT元件的增多，多層板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一個(gè)節(jié)點(diǎn)放一根探針變得很困難，為增加測(cè)試點(diǎn)，使制造費(fèi)用增高；同時(shí)為開發(fā)一個(gè)功能強(qiáng)大器件的測(cè)試庫(kù)變得困難，開發(fā)周期延長(zhǎng)。為此，聯(lián)合測(cè)試組織（JTAG）頒布了IEEE1149.1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。 IEEE1149.1定義了一個(gè)掃描器件的幾個(gè)重要特性。首先定義了組成測(cè)試訪問(wèn)端口（TAP）的四（五〕個(gè)管腳：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。可靠性試驗(yàn)系統(tǒng)用于驗(yàn)證產(chǎn)品在不同環(huán)境下的可靠性。

治具，常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測(cè)試過(guò)程中壓板下壓時(shí)，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測(cè)試針和測(cè)試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測(cè)試針彎曲變形引起誤測(cè)甚至導(dǎo)致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時(shí)更容易產(chǎn)生。治具定位原理，根據(jù)電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對(duì)于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長(zhǎng)邊用定位板，限制2個(gè)自由度；短邊用定位針，限制1個(gè)自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過(guò)定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會(huì)略有降低，但操作方便、制造簡(jiǎn)單。2、以“邊/孔”定位，對(duì)于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過(guò)定位的一種。定位板限制2個(gè)自由度，定位柱限制2個(gè)自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。人工智能在功能測(cè)試中的應(yīng)用：利用人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。天津無(wú)線綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試流程

電機(jī)測(cè)試：針對(duì)電機(jī)性能進(jìn)行全方面檢測(cè)，確保電機(jī)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。浙江靜動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)定制

示例，提供了分別對(duì)應(yīng)ICT和FCT的硬件及軟件模塊，可以測(cè)試空調(diào)、冰箱等家電控制板，使電路板的ICT和FCT 測(cè)試可以在同一個(gè)針床和同一道工序上完成。而且即使客戶需要更高的吞吐量、更寬的產(chǎn)品種類、更自動(dòng)的流水線方式，都依然可以通過(guò)這種低成本方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些特點(diǎn)為本身具有更高測(cè)試需求同時(shí)不希望增加測(cè)試成本的客戶提供了較好的解決方案。良品/不良品分揀功能：通過(guò)對(duì)HD-1000進(jìn)行輕松編程，可以根據(jù)電路板的OK/NG測(cè)試結(jié)果，自動(dòng)使NG的不良品組件流入收納箱或暫存軌道，使OK的良品組件流入正常的下一道工序。浙江靜動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)定制