浦東新區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級(jí)考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性，自覺主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)防線。安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對(duì)存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。規(guī)劃咨詢的流程是怎樣的？浦東新區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。德州管理咨詢改善方案6S企業(yè)管理咨詢包括什么？

倉(cāng)庫中的許多庫存品都有保質(zhì)期限制，如果管理不當(dāng)，貨物就有可能超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)，對(duì)企業(yè)造成損失。因此，應(yīng)該對(duì)庫存品進(jìn)行有效管理，避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象?！跋冗M(jìn)先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)的有效方法?！跋冗M(jìn)先出”庫存管理法是一種儲(chǔ)存管理的原則，其目的是保證每個(gè)被儲(chǔ)物的儲(chǔ)存期不至過長(zhǎng)。一物一碼，先進(jìn)先出管理：1、設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，是否強(qiáng)行先進(jìn)先出；一旦設(shè)定強(qiáng)行，不滿足條件時(shí)，不允許出。2、入庫時(shí)，一物一碼確定物料的入庫時(shí)間。3、出庫時(shí)，根據(jù)入庫一物一碼采集生產(chǎn)時(shí)間，給出先進(jìn)先出揀貨建議。通過一物一碼的先進(jìn)先出管理，可以更有效的控制與幫助先進(jìn)先出的執(zhí)行。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的倉(cāng)庫管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

推行“5S”活動(dòng)或5S管理咨詢：“5S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西------堅(jiān)決扔掉不常用的東西-----放遠(yuǎn)點(diǎn)（倉(cāng)庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經(jīng)常用的東西-----放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理--------過目知數(shù)，標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放-----一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不是增加清掃工。對(duì)設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常--------清掃就是點(diǎn)檢。對(duì)設(shè)備清掃時(shí)，要潤(rùn)滑------------------清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因-------清掃中有改善。4.清潔：**項(xiàng)(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn)：不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng)：“5S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣，遵章守紀(jì)，尊重他人，珍惜自己。PDCA方法論在質(zhì)量問題分析和解決中的運(yùn)用。

全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作，以助其樹立良好的現(xiàn)場(chǎng)及管理理念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工及團(tuán)隊(duì)素質(zhì)；通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場(chǎng)，提升企業(yè)形象；增強(qiáng)各級(jí)員工的改善意識(shí)，提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化；增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制，以保證員工及企業(yè)的日常安全活動(dòng)。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制，咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)；通過6S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的推進(jìn)，中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升；培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員，以便將6S活動(dòng)持續(xù)深入地開展。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過程的控制。德州管理咨詢改善方案

安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。浦東新區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面：1、整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場(chǎng)所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，縮短找尋物品的時(shí)間。清潔：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩(wěn)定品質(zhì)、減少意外傷害。規(guī)范：即健全規(guī)章制度，并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任中，對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng)：?jiǎn)T工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀(jì)律強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、效率高、自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持，共同努力，確保質(zhì)量和效率，從而營(yíng)造團(tuán)體精神。安全：健全安全生產(chǎn)制度，配有專職機(jī)構(gòu)和人員；規(guī)范安全標(biāo)記，重點(diǎn)部位安全設(shè)施齊全并保持良好的可用狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患；醫(yī)務(wù)人員需要嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)療和護(hù)理的安全操作規(guī)范。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。浦東新區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

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