衢州5S管理咨詢(xún)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-20

如何才能做好生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理工作:1、制造過(guò)程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺(jué)遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見(jiàn)方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過(guò)程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)質(zhì)量管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。如何通過(guò)5S管理,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量?衢州5S管理咨詢(xún)

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         6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)!普陀區(qū)管理咨詢(xún)改善方案企業(yè)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理需要哪些人員參與?

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企業(yè)為何要推行精細(xì)化管理呢?精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義?精細(xì)化管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義:1)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈;2)趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟;4)市場(chǎng)分工越來(lái)越細(xì);5)產(chǎn)品利潤(rùn)趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

PDCA循環(huán)的內(nèi)容及其基本涵義。一、PDCA的來(lái)源PDCA是英語(yǔ)單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。PDCA**早是由美國(guó)質(zhì)量管理**戴明提出來(lái)的,所以又稱(chēng)為“戴明環(huán)”。他是美國(guó)的一位質(zhì)量**,當(dāng)年他在美國(guó)提出這個(gè)質(zhì)量管理體系以后,沒(méi)有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質(zhì)量管理都是戴明博士開(kāi)頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個(gè)英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下:1、P(Plan)--計(jì)劃,確定方針和目標(biāo),確定活動(dòng)計(jì)劃;2、D(Do)--執(zhí)行,實(shí)地去做,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容;3、C(Check)--檢查,總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果,注意效果,找出問(wèn)題;4、A(Action)--行動(dòng),對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)。每件事先做計(jì)劃,計(jì)劃完后去實(shí)施,實(shí)施的過(guò)程中進(jìn)行檢查,再把檢查的結(jié)果進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)行實(shí)施,進(jìn)行改善,這樣把沒(méi)有改善的問(wèn)題又放到下一個(gè)循環(huán)里面去,就形成一個(gè)一個(gè)的PDCA循環(huán)。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。企業(yè)安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過(guò)程的控制。

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生產(chǎn)物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。(4)材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu),將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén),以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。如何通過(guò)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量?虹口區(qū)管理咨詢(xún)報(bào)價(jià)方案

企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中需要哪些人員參與?衢州5S管理咨詢(xún)

對(duì)于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。(4)材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu),將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén),以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)!衢州5S管理咨詢(xún)