湖州倉庫二維碼管理咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-21

對于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購部門進(jìn)行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購,將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門及采購部門,以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢!企業(yè)如何有效推進(jìn)精益5S現(xiàn)場管理?湖州倉庫二維碼管理咨詢

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質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何進(jìn)行分類?1、缺點(diǎn):指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率:任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴(yán)重缺點(diǎn):指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示,對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人,有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn),有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。5、嚴(yán)重不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn),同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。6、主要缺點(diǎn):指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn),其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障,或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的目標(biāo)。7、主要不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的主要缺點(diǎn),同時(shí)亦可含有次要缺點(diǎn),擔(dān)并無嚴(yán)重缺點(diǎn)。8、次要缺點(diǎn):指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點(diǎn),或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異但在產(chǎn)品單位的使用與操作上,并無多大影響。9、次要不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位含有一個(gè)或以上的次要缺點(diǎn),但無嚴(yán)重缺點(diǎn)或主要缺點(diǎn)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。精益生產(chǎn)管理咨詢改善方案6S管理推行主要包括哪六個(gè)方面,其要點(diǎn)是什么?

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在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)是確保設(shè)備良好狀態(tài)的保證。那么其基本內(nèi)容有哪些?1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級保養(yǎng)”一般指對設(shè)備進(jìn)行***的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。

為什么我們要在企業(yè)推行進(jìn)行精細(xì)化管理呢?精細(xì)化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義?精細(xì)化管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟;4)市場分工越來越細(xì);5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。

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     5S管理比較難的是常態(tài)化堅(jiān)持,要做到常態(tài)化就必須進(jìn)行制度化。因此,要實(shí)行評比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競爭意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,***是考評與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個(gè)層面的文化與5S管理融合,讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理,走進(jìn)人的內(nèi)心,促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高,為提升裝備制造業(yè)**競爭力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢!5S現(xiàn)場管理推行過程中,如何進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施的制定?楊浦區(qū)6S 管理咨詢

企業(yè)推行精細(xì)化管理的意義有哪些?湖州倉庫二維碼管理咨詢

如何才能做好生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。湖州倉庫二維碼管理咨詢