生產(chǎn)管理咨詢電話多少

6S管理的前身是5S管理，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進而培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 5S現(xiàn)場管理實施過程中，需要建立哪些獎罰措施？生產(chǎn)管理咨詢電話多少

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調。（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。（6）備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢!滁州企業(yè)管理咨詢6S管理推行主要包括哪六個方面，其要點是什么？

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調。（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。（6）備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢!!

人力資源是企業(yè)**寶貴的資產(chǎn)。管理咨詢**專注于幫助企業(yè)建立和完善人力資源管理體系，包括招聘、培訓、績效管理和員工發(fā)展等。我們通過深入分析企業(yè)的人力資源現(xiàn)狀，提供定制化的解決方案，以滿足企業(yè)不同階段的人才需求。我們的服務還包括幫助企業(yè)建立競爭性的薪酬福利體系，設計有效的員工激勵和保留策略，以及提供領導力發(fā)展和團隊建設的培訓。通過這些措施，我們幫助企業(yè)構建一個高效、和諧且具有創(chuàng)新精神的團隊，為企業(yè)的長期發(fā)展提供堅實的人才支持。

建立企業(yè)6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識。

    在制造型企業(yè)設備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負責使用誰就得負責保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎，保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2）“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而定。3）“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢修，以期使設備在良好的狀態(tài)下運轉。如果說本廠內(nèi)條件無法完成，通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢!推行5S現(xiàn)場管理前，需明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義。金華制度建設管理咨詢

5S現(xiàn)場管理推行過程中，如何進行獎罰措施的制定？生產(chǎn)管理咨詢電話多少

PDCA循環(huán)的內(nèi)容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。PDCA**早是由美國質量管理**戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國的一位質量**，當年他在美國提出這個質量管理體系以后，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下：1、P（Plan）--計劃，確定方針和目標，確定活動計劃；2、D（Do）--執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；3、C（Check）--檢查，總結執(zhí)行計劃的結果，注意效果，找出問題；4、A（Action）--行動，對總結檢查的結果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結，以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。每件事先做計劃，計劃完后去實施，實施的過程中進行檢查，再把檢查的結果進行改進，進行實施，進行改善，這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環(huán)里面去，就形成一個一個的PDCA循環(huán)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)管理咨詢電話多少