中國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，代動(dòng)了中國(guó)的鑄件市場(chǎng)，球墨鑄件作為主要的鑄件，質(zhì)量對(duì)于鑄件市場(chǎng)來說的影響也非常大的，影響到礦山機(jī)械球墨鑄件質(zhì)量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對(duì)清理后的球墨鑄件進(jìn)行熱處置...

機(jī)床床身退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)闊崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火，...

機(jī)床床身鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。機(jī)床床身鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。機(jī)床床身鑄件到底需要多高的硬度，這要看機(jī)床的種類及使用性質(zhì)。一般大型機(jī)床對(duì)...

如果遇到了往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件組件壓鉚的裂紋、壓縮開裂問題，鑄件總成在鉚接以及壓合時(shí)，都出現(xiàn)過裂紋問題。針對(duì)壓合開裂潛在的影響因素做了對(duì)應(yīng)的檢測(cè)、測(cè)量和分析。根據(jù)鑄件的不同用途和要求，鑄件的檢驗(yàn)需要采用不同的檢驗(yàn)方法。目前，市面上的鑄造件主要檢測(cè)方法如下：外觀檢查...

在船用鑄件厚壁的表面體積一樣的條件之下，厚壁船用鑄件會(huì)比薄壁船用鑄件含有更加多的熱量，當(dāng)凝固層逐漸向中心點(diǎn)推進(jìn)時(shí)，就一定會(huì)把鑄型加熱到較高的溫度。船用鑄件越厚，船用鑄件斷面的溫度越小。由于形成的棱角和曲面的散熱條件都不同于表面，而在船用鑄件表面相同體積的情況下...

所有船體結(jié)構(gòu)用鋼材，均應(yīng)由船級(jí)社認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有船級(jí)社的印記。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法，如采用其他方法，則應(yīng)經(jīng)船級(jí)社特別批準(zhǔn)。對(duì)制成的鋼材按規(guī)定還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括化學(xué)成分分析、物理試驗(yàn)，其中物理試驗(yàn)項(xiàng)目主要...

船用鑄件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即...

影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件質(zhì)量的因素：鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵...

形成船用鑄件熱裂紋原因：當(dāng)拉應(yīng)力超過其材料強(qiáng)度極限時(shí)，枝晶之間就會(huì)產(chǎn)生開裂。如果枝晶骨架被拉開的速度很慢，而且被拉開部分周圍有足夠的金屬液及時(shí)流入拉裂處并補(bǔ)充，那么鑄件不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。相反，如果開裂處得不到金屬液的補(bǔ)充，鑄件就會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。由此可知，寬凝固溫度...

生產(chǎn)礦山機(jī)械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長(zhǎng)方形或近似...

影響礦山機(jī)械球墨鑄件的因素主要有哪些呢？球墨鑄件澆冒口及冷鐵：若澆注體系、冒口跟冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保障金屬液次序凝固；另外，冒口的數(shù)目、大小以及與鑄件的銜接當(dāng)否，將要影響冒口的補(bǔ)縮后果。碳當(dāng)量：進(jìn)步碳當(dāng)量，增大石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，進(jìn)步碳當(dāng)量還可進(jìn)...

船用鑄件預(yù)防氧化夾渣的措施：Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉；熔爐、工具要清潔，不得有氧化物，并應(yīng)預(yù)熱，涂料涂后應(yīng)烘干使用；設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)必須有穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力；采用傾斜澆注系統(tǒng)，使液流穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次氧化；選用的涂料粘附力要強(qiáng)，澆注過程中不產(chǎn)生剝落而進(jìn)入...

機(jī)床床身鑄件的原料為高質(zhì)量的、強(qiáng)度高的鑄鐵，具有抗拉力強(qiáng)、制造安全合理、結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性能高、精度高、耐磨損等特點(diǎn)，這樣有利于機(jī)床床身鑄件的使用壽命時(shí)間，生產(chǎn)的工藝也簡(jiǎn)單快捷、生產(chǎn)周期短。機(jī)床床身鑄件的結(jié)構(gòu)雜亂縮短困難，縮短率減?。徊牧喜煌T造縮短率也不同；退讓性鑄...

往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件射線檢測(cè)，一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過射線膠...

船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生熱裂的措施：控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致；根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪?；?xì)化合金組織，提高熱裂能力；改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。金屬型鑄件常出現(xiàn)疏松現(xiàn)象：預(yù)防產(chǎn)生疏松的措施：合理冒口設(shè)置，保證其凝固，且有補(bǔ)縮能力...

礦山機(jī)械球墨鑄件除含鐵元素外，還有如下化學(xué)元素：含碳量為3.0~4.0%；含硅量為1.8~3.2%；含錳、磷、硫總量不超過3.0%；適量的稀土、鎂等球化元素。球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄件具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度...

船用鑄件的較小壁厚是指鑄件所能達(dá)到的較小厚度。較小厚度不是一個(gè)固定值，而是根據(jù)鑄件的形狀，材料，工藝的變化而變化。鍛造的不能叫鑄件。用專屬模具鍛造叫模子鍛，不用專屬模具鍛造叫自由鍛。巨型鍛件一般批量小，制作巨型模具造價(jià)太高。另外，用模具鍛造需要太大的壓力機(jī)，即...

礦山機(jī)械鑄件材料：球墨鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度始于灰鐵的止點(diǎn)，它的鑄態(tài)抗拉強(qiáng)度在60000到100000psi之間。A395球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度較低為40000psi，這比70~36級(jí)和60~30級(jí)的鑄鋼或普通灰鑄鐵(沒有屈服強(qiáng)度)要高。球墨鑄鐵是所有鑄鐵中韌性較高的一...

如果遇到了往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件組件壓鉚的裂紋、壓縮開裂問題，鑄件總成在鉚接以及壓合時(shí)，都出現(xiàn)過裂紋問題。針對(duì)壓合開裂潛在的影響因素做了對(duì)應(yīng)的檢測(cè)、測(cè)量和分析。根據(jù)鑄件的不同用途和要求，鑄件的檢驗(yàn)需要采用不同的檢驗(yàn)方法。目前，市面上的鑄造件主要檢測(cè)方法如下：外觀檢查...

據(jù)悉，涂料具有懸浮穩(wěn)定性、涂刷性、滲透性的性能。理論認(rèn)為船用鑄件是否粘砂取決于鑄件與涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層，其厚度約為100μm。為了防止化學(xué)粘砂，應(yīng)增加氧化物厚度，裝修效果圖，當(dāng)它超過臨界厚度時(shí)，涂層或型砂與金屬氧化物的燒結(jié)層易從鑄件上剝離。...

礦山機(jī)械球墨鑄件應(yīng)該嚴(yán)格按照化學(xué)成分，對(duì)于原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵要高，降低球墨鑄鐵中的錳、磷、硫的含量。而鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液的溫度會(huì)有一定的損失。對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑，然后加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。...

機(jī)床床身球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)...

掛舵臂形狀復(fù)雜，主體為薄壁長(zhǎng)筒結(jié)構(gòu)，兩端分別連接厚大的下舵承和下舵鈕結(jié)構(gòu)。由于薄壁長(zhǎng)筒與下舵承和下舵鈕部分壁厚相差懸殊，鑄件在凝固收縮過程中兩部分連接處容易產(chǎn)生熱裂紋。由于掛舵臂主體薄壁長(zhǎng)筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需要使用型芯和型腔進(jìn)行組合造型。為了支撐巨大的型芯，需要使...

樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵的凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。機(jī)床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)...

有些機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)是自主生產(chǎn)鑄件的，但是隨著工業(yè)化分工越來越細(xì)，企業(yè)為了求得更大的發(fā)展，將精力放在了自己擅長(zhǎng)的工藝上。因此，現(xiàn)在的機(jī)床生產(chǎn)廠商不再追求生產(chǎn)過程的大而全，而是小而精，將一些零售件的生產(chǎn)委托給專業(yè)的公司，或是與專業(yè)公司合作，定制性的生產(chǎn)其所需的機(jī)床床...

清潔礦山機(jī)械球墨鑄鐵件的方法：在球墨鑄鐵件的生產(chǎn)過程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)球墨鑄鐵表面沾染灰塵的現(xiàn)象。球墨鑄件表面的灰塵可以通過清洗直接去除。清洗球墨鑄件不僅可以去除球墨鑄件表面的灰塵，還可以有效去除表面漂浮的鐵粉或嵌入的鐵，防止這些雜質(zhì)對(duì)球墨鑄件造成腐蝕，影響...

大型機(jī)床床身鑄件是指外形尺寸大，整體重量大的鑄件，材質(zhì)主要是灰鐵HT250灰鑄鐵，是大型機(jī)床的骨骼部分，機(jī)床床身鑄件質(zhì)量好壞直接影響大型機(jī)床的整體機(jī)械加工性能，要想生產(chǎn)出精度的大型機(jī)床是需要靠機(jī)床床身鑄件來的。機(jī)床床身鑄件的靜載力學(xué)性能具體包括抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率...

礦山機(jī)械球墨鑄件的基體組織一般為珠光體和鐵素體。高延伸率的鐵素體含量較高，其強(qiáng)度高的珠光體含量較高。為了提高球墨鑄鐵件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，改善鑄件的力學(xué)性能，球墨鑄鐵件經(jīng)常進(jìn)行淬火，主要是為了獲得較高硬度的馬氏體組織，也是為了在后續(xù)的回火中獲得一定的顯微組織...

船用鑄件通過射線膠片顯像記錄的方法是常用的方法，也就是通常所說的射線照相檢測(cè)，射線照相所反映出來的缺陷圖像是直觀的，缺陷形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來，只是缺陷深度一般不能反映出來，需要采取特殊措施和計(jì)算才能確定。國(guó)際鑄業(yè)網(wǎng)出現(xiàn)應(yīng)用射線計(jì)算機(jī)...