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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-31

    見圖8-2圖8-2雙控單循環(huán)濕式石灰——石膏拋棄法煙氣脫硫工藝流程設(shè)計(jì)了正規(guī)的石灰粉的加水,過(guò)篩、研磨、風(fēng)選、制漿,配送設(shè)備制成30%漿液送入脫硫塔,脫硫塔是全不銹鋼的φ3000×15米高的筒體。設(shè)計(jì)中采用了電除塵器和系統(tǒng)的中心控制室等。但缺灰水的詳細(xì)分離過(guò)濾高設(shè)備,煙氣的加熱設(shè)備等。即使如此,該設(shè)備也得數(shù)百萬(wàn)元的投資,比鍋爐本身-43-還要貴得多。不如換一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐要簡(jiǎn)單得多。故本文認(rèn)為小型鍋爐脫硫應(yīng)考慮采用干法脫硫,而不適宜采用濕法,因濕法看似簡(jiǎn)單,實(shí)質(zhì)卻不簡(jiǎn)單。四、干法和半干法脫硫早在60~70年代,美國(guó)、日本和歐州一些國(guó)家相繼在實(shí)驗(yàn)室及電站煤粉鍋爐上進(jìn)行了脫硫的試驗(yàn)研究,雖然在試驗(yàn)室中曾經(jīng)達(dá)到過(guò)80%的脫硫效率,但在電站鍋爐現(xiàn)場(chǎng)條件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果卻令人失望,在Ca/S=2時(shí),脫硫效率*為10~20%,這樣研究人員就將注意力轉(zhuǎn)向投資大脫硫效率高的濕法石灰石/石灰脫硫技術(shù)。70~80年代石灰石/石灰濕法脫硫技術(shù)取得了突破,其脫硫效率可達(dá)90~97%并且鈣的利用率很高即Ca/S=1,適合大型燃煤電站鍋爐使用,但濕法脫硫有廢水處理問題,其初投資大,運(yùn)行費(fèi)用高。 霧化器是設(shè)備,分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種。蘇州優(yōu)良霧化器配件廠家省錢

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    必須把水-32-力旋流分離器和皮帶過(guò)濾機(jī)的溢出水排放處理,這部分廢水基本不含固體物質(zhì).詳見圖2-5圖2-5石灰石/石膏法的廢水處理系統(tǒng)6、煙氣再熱系統(tǒng)煙氣從吸收塔出來(lái)其溫度已低于**,必須再加熱到72~80℃才能排放,加熱可采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器,詳見圖2-6(利用原煙氣的熱量)或蒸汽加熱,自然通風(fēng)冷卻塔排放.圖2-6回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器-33-德國(guó)皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是當(dāng)前石灰石/石膏法的先進(jìn)水平,其主要特點(diǎn)如下:1、吸收塔的洗滌循環(huán),石灰石溶解,強(qiáng)制空氣氧化及石膏結(jié)晶,都結(jié)合為一體。2、洗滌循環(huán)底槽內(nèi)有機(jī)械攪拌和氧化空氣分配系統(tǒng)。3、石灰石粉和水混合制漿后定量加入吸收塔。4、引風(fēng)機(jī)位于吸收塔煙氣入口,吸收塔正壓操作,風(fēng)機(jī)沒有結(jié)垢,腐蝕問題。5、采用回轉(zhuǎn)式氣換熱器,利用原煙氣的熱量。6、石膏漿液采用水力旋流分離器和真空皮帶過(guò)濾器脫水及熱煙氣干燥處理,**終副產(chǎn)品為粉狀或塊狀石膏。6、在燃煤含硫,Ca/S=,可達(dá)到90~,適合于300~600MW大機(jī)組采用。3、雙堿法雙堿法煙氣脫硫濕法工藝,實(shí)際上是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展的,其特點(diǎn)是先用堿金屬鹽類例如鈉鹽的水溶液吸收SO2。 蘇州原裝霧化器配件廠家哪家強(qiáng)霧化器及霧化器配件的使用方法。

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    以保證各種物料的良好混合,和固體的懸浮,底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器,以保持漿液的不斷攪動(dòng),同時(shí)氧化空氣也從底槽壁噴入,以保證中和,氧化,石膏結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行.吸收塔是逆流式,石灰石漿液通過(guò)泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀,噴咀的布置要使噴霧達(dá)到吸收塔的全部截面,噴咀是耐磨材料制成,并噴霧達(dá)到必要的細(xì)度,使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層(粗滴和細(xì)滴分離)可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來(lái).其分離效率可達(dá)3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見圖2-3將石膏從漿液中分離出來(lái)是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過(guò)濾機(jī),水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體,同時(shí)把細(xì)粒度送回吸收塔,粗粒度送到真空皮帶過(guò)濾器,脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過(guò)濾器上噴水.4、濕膏石的存儲(chǔ):儲(chǔ)倉(cāng)的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等,典型的儲(chǔ)倉(cāng)為一次通過(guò)型儲(chǔ)倉(cāng),其容量為300~700m3存放時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,詳見圖2-4圖2-4一次通過(guò)型石膏儲(chǔ)倉(cāng)5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過(guò)額定值和保證石膏的質(zhì)量。

    TP)。-10-⑥煤煙型(TP)經(jīng)電子顯微鏡觀察約有70~80%的顆粒呈球形,黑色含硫量約%,在空氣中呈氣溶膠狀態(tài)存在,其表面可吸附大量的有害氣體及液體。表五列出了飄塵(TP)對(duì)人體健康的危害程度。表5:飄塵(TP)對(duì)人體健康的危害2、硫氧化物主要是二氧化硫SO2,它是一種無(wú)色有臭味的窒息性氣體。人類活動(dòng)排放的SO2,在全世界每年約,其中2/3來(lái)自煤的燃燒,1/3來(lái)自石油的燃燒。我國(guó)1995年SO2排放量為1891萬(wàn)噸,2001年為1948萬(wàn)噸。表6:我國(guó)各種燃煤設(shè)備所排放的SO2和煙塵二氧化硫在大氣中是不穩(wěn)定的,在大氣中要發(fā)生光化學(xué)氧化和催化氧化,在被污染了的大氣中有碳?xì)浠衔锖偷趸飼r(shí),在陽(yáng)光照射下SO2的光化學(xué)反應(yīng)速率比在清潔空氣中要大數(shù)十倍,變成SO3,又進(jìn)一步形成及鹽氣溶膠:SO2+O2→SO3+O-11-SO3→H2SO4→(H2SO4)m﹒(H2O)n二氧化硫在有飄塵的條件下其危害更大,在濕度大的空氣中SO2可以由錳或三氧化二鐵等催化而生成霧,其毒性比SO2本身大10倍。表7不同濃度SO2對(duì)人體的危害3、碳氧化物CO和CO2是各種大氣污染物中數(shù)量比較大的一種污染物。CO主要來(lái)自燃料的不完全燃燒,是一種無(wú)色無(wú)臭,具有窒息性的氣體,在大氣中可停留幾個(gè)月,對(duì)人體有極大的危害。 請(qǐng)勿對(duì)送氣管、過(guò)濾片進(jìn)行水洗,送氣管臟污時(shí),使用以水或中性洗滌劑濕潤(rùn)的軟布擦拭。

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 4 新改良的霧化噴頭采用新型開放式結(jié)構(gòu),霧化效果好,**減少了使用時(shí)石膏漿液容易結(jié)塊的危險(xiǎn),而且維護(hù)方便。   5 整體結(jié)構(gòu)緊湊、合理,安裝、拆卸方便。從而保證霧化盤在高速旋轉(zhuǎn)情況下平穩(wěn)運(yùn)行,振動(dòng)小,噪音低。   6 采用特殊動(dòng)平衡工藝,平衡精度達(dá)到G1級(jí),整體簡(jiǎn)潔美觀?!? 除塵設(shè)備工作原理:   含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)總管并由進(jìn)風(fēng)支管進(jìn)入灰斗后,首先碰到擋塵板,大部分粉塵落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,氣流進(jìn)入灰斗后折流向上進(jìn)入濾袋室,在系統(tǒng)負(fù)壓作用下含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支承骨架的濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋外表面上,干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋后進(jìn)入凈氣箱,由出口經(jīng)排氣閥匯入排氣總管通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。濾袋上的粉塵通過(guò)時(shí)間控制器給出的指令使脈沖閥打開,向?yàn)V袋內(nèi)噴入清潔干燥的壓縮氣體,使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵,并落入灰斗,除塵器灰斗內(nèi)的粉塵在密封卸料器的作用下及時(shí)輸送出來(lái)。壓力霧化器主要分為兩種,一種是低壓霧化器,此種霧化器可運(yùn)行在自來(lái)水壓力下。蘇州原裝霧化器配件廠家價(jià)格行情

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 高壓微濕除塵:   是我司創(chuàng)新的,原理是利用紙纖維吸水能力強(qiáng)的特點(diǎn),對(duì)紙塵埃進(jìn)行高壓微霧循環(huán)加濕,使塵埃充分吸濕,塵埃吸水后比重增加,沉淀在過(guò)濾箱變?yōu)榧垵{可再利用。由于沒有高密度過(guò)濾袋阻力,同一吸塵風(fēng)量比袋式脈沖過(guò)濾的投資額和耗電量均節(jié)省一半以上,是目前紙業(yè)除塵運(yùn)行中節(jié)能、投資少、效果理想的除塵方法。   產(chǎn)品參數(shù)(配置中高速機(jī))   1、吸塵風(fēng)量: 40000M3/H,風(fēng)壓: 1000Pa,(分別于低、中、高速機(jī))。   2、除塵箱效率90%(達(dá)到紙塵排放標(biāo)準(zhǔn))。   3、電功率: 18.5KW(中、高速機(jī))。   4、運(yùn)行噪音:80db。   5、除塵柜外型尺寸:(長(zhǎng)*寬*高)2000*1500*3500(mm),材質(zhì)采用304不銹鋼。蘇州優(yōu)良霧化器配件廠家省錢

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