西南高效切削刀具生產(chǎn)廠家

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎，經(jīng)過精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時，憑借我們在成型加工領(lǐng)域多年的經(jīng)驗，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復雜槽加工要求。

工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設計，滿足客戶需求。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務和技術(shù)支持。西南高效切削刀具生產(chǎn)廠家

成都工具研究所生產(chǎn)銷售的各類可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，可以用在國外同類產(chǎn)品的刀桿上，其精度及切削性能已達到國際同類產(chǎn)品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統(tǒng)一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片，公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS)、美國石油管螺紋刀片(API)、同時還可提供螺紋刀桿(外內(nèi)螺紋刀桿)，有方柄、圓柄兩種。 數(shù)控機床切削刀具批發(fā)成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)良的切削表面質(zhì)量和尺寸精度。

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機構(gòu)，早于20世紀80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備，并開發(fā)了相應的涂層工藝。近5年，CVD涂層中心通過對基礎理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化，開發(fā)出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號，同時通過裝備引進，解決了制約已久的服務產(chǎn)能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3，設計厚度9μm，運用晶界工程理論，通過對Al2O3晶界網(wǎng)絡的優(yōu)化，大幅提升其抗裂紋擴展能力，同時結(jié)合細晶技術(shù)，使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右，增加了表面光潔度，提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個領(lǐng)域、多家客戶的充分驗證，已廣泛應用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領(lǐng)域。

工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。

1. 工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發(fā)電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。 成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案。

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質(zhì)量下降和刀具壽命縮短。因此，定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質(zhì)量和刀具壽命的重要措施。

精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質(zhì)量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài)，避免過度負荷和碰撞等情況

精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命，降低生產(chǎn)成本。

精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有廣泛的應用。它們可以加工出高精度、高表面質(zhì)量的零件，滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求。隨著科技的不斷進步，精密切削刀具的設計和制造技術(shù)也在不斷發(fā)展，為各行各業(yè)提供更高效、更精確的加工解決方案。 成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。硬質(zhì)切削刀具圖片

成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的切削穩(wěn)定性和切削效率。西南高效切削刀具生產(chǎn)廠家

焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進入成型機前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中，通過感應加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結(jié)晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理，毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上，按照相關(guān)焊接技術(shù)要求，使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發(fā)，對刀具的質(zhì)量以及壽命進行了大幅提升，同時降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性價比，解決了焊管加工刀具依賴進口，卡脖子的問題，同時為客戶降本增效作出了積極貢獻。在國內(nèi)焊管加工領(lǐng)域，得到了客戶的一致認可。 西南高效切削刀具生產(chǎn)廠家

刀具行業(yè)做為“工業(yè)牙齒”，在我國國民經(jīng)濟中具有重要作用，我國要從制造大國走向制造強國，必須要有強大的刀具產(chǎn)業(yè)支撐。成都工具研究所有限公司作為“國家精密工具工程技術(shù)研究中心”和“精密工具生產(chǎn)力促進中心”承擔了大量國家和省部級下達的科研攻關(guān)任務，具有深厚的科研積淀和產(chǎn)業(yè)基礎，也聚集和造就了一批精密刀具、先進刀具材料、表面改性技術(shù)、精密量儀與裝備、行業(yè)服務專業(yè)技術(shù)人才，一支銳意進取、勇于創(chuàng)新攻關(guān)的科技、經(jīng)營、技能人才隊伍。