專業(yè)返工選別sorting公司

公司可提供專業(yè)檢測設備，為客戶解決品質突發(fā)問題并解決方案，我們的服務遵循ISO 9001:2008質量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務，期待與您合作。

隨著液晶屏幕制造的技術的發(fā)展，液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升，但液晶屏幕生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壞點和亮點的現(xiàn)象還是難以避免。那么當我們在購買工業(yè)液晶屏、液晶顯示器等之前到底應該如何檢查液晶屏幕是否有壞點呢？下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點有哪些。

液晶電視屏亮點分為兩種：

1、亮點：亮點也是壞點的一種，這是指對應像素的三個液晶盒中只有一個或兩個驅動管出現(xiàn)了故障，那么在黑背景下則會呈現(xiàn)紅、綠、藍中一種顏色的像素點；或者原來應是紅、綠、藍三色的點卻呈現(xiàn)為白色，這些可判斷為亮點，也是壞點的一種。

2、一半壞點：某個點出現(xiàn)在任何顏色背景下仍然呈現(xiàn)為純黑或純白的像素點即為壞點。這可能是對應像素的三個液晶盒驅動管都出現(xiàn)故障而導致出現(xiàn)壞點。

在統(tǒng)一部署下，檢驗檢測機構**與整合成效明顯，市場化機制正在形成。專業(yè)返工選別sorting公司

   Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨，零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產(chǎn)品的設計與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設備?？焖俚捻憫蛻舻男枨?，我們可以在接到通知的一個小時內將專業(yè)的sorting團隊派往您指定的地點。煙臺第三方返工重工汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商企業(yè)相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。

們的技術人員可以根據(jù)客戶需求提供質量圍堵服務，

如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。

作業(yè)項目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

技術支持 現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；

OBA檢驗流程事項

1． 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級（含）以上人員通知方可執(zhí)行；

2． OBA出貨檢驗異?！ㄖ猀C確認（QC會同產(chǎn)線一起）→確認NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認是否有簽樣和找QA復判；如復判OK，正常出貨，如復判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響，可協(xié)調OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報備品保理級主管，由理級主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時兩人檢驗，除非是急料，出貨時須分模號穴、FQC章日期；

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗；

5． 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨，且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上，所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗，一人確認，OK后方可出貨；

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月，如有超出需通知QA且進行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認；

一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。煙臺第三方返工重工

金螞蟻sorting提供sorting，返工，不合格零件挑選的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。專業(yè)返工選別sorting公司

第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。從檢測行業(yè)的下游來看，目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學、食品和環(huán)境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據(jù)客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔產(chǎn)品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產(chǎn)品的設計開發(fā)、制造、檢驗和質量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。專業(yè)返工選別sorting公司

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！