山東小型磨床

磨床怎么進(jìn)行安全維護(hù)保養(yǎng)？1.每日開機(jī)前應(yīng)該讓主軸無負(fù)載空轉(zhuǎn)3-5分鐘并檢查油窗是否有上油,并確認(rèn)在H.L中上位；2.砂輪確實(shí)校正平衡,且法蘭與主軸磨頭需要經(jīng)常擦拭,并保證下班停用后上防銹油保養(yǎng);3.修整砂輪或干磨時吸塵器應(yīng)該處于開啟狀態(tài);4.機(jī)臺水平,主軸360°，數(shù)顯等定期校正(6-9個月);5.做精密磨削時,磁盤必須修整,以確保加工后之精度；6.工作臺下的鋼索如發(fā)現(xiàn)有破損，就要及時更換(正常使用下可用3個月)?，F(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中對于平面磨床有著重要的價(jià)值與意義，這會提高所謂的生產(chǎn)效率，并且會讓工人們更加省力。磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。山東小型磨床

平面磨床的操作步驟：一：平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。二：操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時處理。三：開機(jī)前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。四：開機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。廣東磨床報(bào)價(jià)單磨床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。

根據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。磨削加工應(yīng)用較廣，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命？品質(zhì)好的磨床可以為社會帶來不可估量的效益，它可以提高企業(yè)的工作效率，加強(qiáng)機(jī)床質(zhì)量，將企業(yè)的利益較大化，是當(dāng)下工業(yè)行業(yè)中不可多得的好幫手。下面我們就來說說，如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命。1、對磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。3、磨床整機(jī)檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器：定時清掃電動機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。磨床工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。

平面磨床使用注意事項(xiàng)有什么？工作：一、打開平面磨床主電源開關(guān)，打開磁吸開關(guān)，按油泵和砂輪啟動鍵，進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后，方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺移動前，應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠，防止機(jī)長錘擊砂輪或機(jī)床工作臺，防止控制臺上的任何東西損壞機(jī)床，影響加工精度;三、啟動時，依次啟動磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開關(guān)。切割時，嚴(yán)格控制切割間隔，防止砂輪和工件損壞過多。一般來說，對于再制造的芯，一般選用樹脂粘合型砂輪，每次進(jìn)給量不超過0.2mm。第1次進(jìn)料和后一次進(jìn)料控制在0.1mm以內(nèi)。直接氣隙型芯，一般采用金屬膠粘砂輪，每次進(jìn)給量不超過0.1mm。第1次進(jìn)料和終進(jìn)料控制在0.05mm以內(nèi);四。工件的長度和寬度不得超過工作臺的長度和寬度;5個。砂輪在磨削過程中不離開工作臺時，禁止停車。停車時，先停止打磨槽的刨削，然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后，方可取出磨削工件。數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面，工作臺縱向采用液壓驅(qū)動，前后電控步進(jìn)傳動。山東小型磨床

磨床工件的裝卡必須符合規(guī)定。山東小型磨床

數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征？數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時的具體原理：1.全直身精密圓孔加工，磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值，在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外，還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時，還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量，進(jìn)行微量進(jìn)給，用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺沿著X向或Y向移動來實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑，進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工，通常采用點(diǎn)位控制式（也稱定點(diǎn)磨削），即利用X、Y坐標(biāo)的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工，一般采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。山東小型磨床