杭州電子線束

線束的檢測判斷：導(dǎo)線斷路故障，除明顯的斷裂現(xiàn)象外，常見故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后，外絕緣層與導(dǎo)線端子完好，但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判斷時(shí)，可對懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗(yàn)，在拉力試驗(yàn)過程中，如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時(shí)，可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。線路接觸不良，故障多發(fā)生在插接器內(nèi)。當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，會(huì)引起電氣設(shè)備不能正常工作。判斷時(shí)，接通該電氣設(shè)備電源，碰觸或拉動(dòng)該電氣設(shè)備的有關(guān)插接器，當(dāng)碰觸某個(gè)插接器時(shí)，該電氣設(shè)備的工作忽正常，忽不正常，表明該插接器有故障。電線束受到外部擠壓、沖擊，引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞，會(huì)導(dǎo)致電線之間的短路。杭州電子線束

線束的檢測判斷：（1）電線束燒壞故障的檢測與判斷：在電源系統(tǒng)的電路中，哪一點(diǎn)搭鐵，電線束就燒到哪里，電線束燒壞與完好部位的交接處，可認(rèn)為該處電線搭鐵；若電線束燒壞至某電氣設(shè)備的接線部位時(shí)，則表明該電氣設(shè)備故障。（2）線路之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測與判斷：電線束受到外部擠壓、沖擊，引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞，導(dǎo)致電線之間的短路。判斷的時(shí)候，可拆開電氣設(shè)備與控制開關(guān)兩端的電線束插接器，用電表或試燈檢測線路的短路之處。廣州充電樁線束供應(yīng)商為了阻止接地片破壞主干上的任何線束，裝車時(shí)線束主干上的接地片到線束主干的較小間隙應(yīng)維持在25mm。

汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。打個(gè)比方，如果將汽車比喻成人體，可以說電腦相當(dāng)于人腦，傳感器相當(dāng)于人的感覺系統(tǒng)，執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，那么線束就是神經(jīng)和血管了。由此可見，線束是多么的重要。線束如果被破壞輕則對應(yīng)的功能失效，重則可能造成短路而引起自燃。所以線束的防護(hù)是必不可少的。汽車的線束一般有波紋管、PVC管、工業(yè)膠帶、海綿、扎帶等給予防護(hù)，主要起到包裹固定、耐磨、阻燃、絕緣、防腐蝕、抗電波干擾的作用。

線束在通過性孔和車身鈑金開孔，需用橡膠件來密封。密封面工程是配電系統(tǒng)和白車身系統(tǒng)的綜合機(jī)械性應(yīng)用，該方法在EDS級（系統(tǒng)級）的內(nèi)容中。若可能應(yīng)先選擇現(xiàn)有的、在早先產(chǎn)品項(xiàng)目中已被認(rèn)可的，與環(huán)境匹配相一致的橡膠件。橡膠件的需求定義用于線束上的注射模橡膠件的性能，及其與車身孔或表面的匹配關(guān)系要求。要求的目的是如何將注射模橡膠制成橡膠件而應(yīng)用于線束。橡膠件的作用是將乘員艙與外部環(huán)境進(jìn)行隔離密封。橡膠件孔大小，取決于通過此孔的線束幾何體較大尺寸，需考慮所有需通過的連接器、連接器卡扣及線束分支等。開孔大小應(yīng)為線束幾何體較大尺寸的1.5倍。包扎線束時(shí)，應(yīng)按照原線束的型式分支。

汽車線束對材料的要求也非常嚴(yán)格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。1、發(fā)動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線。2、自動(dòng)變速器上的導(dǎo)線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導(dǎo)線。3、行李廂蓋上的線束的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作。4、弱信號傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護(hù)絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導(dǎo)線。6、動(dòng)力線如起動(dòng)機(jī)交流發(fā)電機(jī)輸出線蓄電池線所用的導(dǎo)線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導(dǎo)線。在壓接的過程中，連接器端子的品質(zhì)對線束有著決定性的作用。重慶變頻器線束定制

安裝線束時(shí)，在穿過洞口和繞過銳角處，應(yīng)用橡皮、毛氈類墊子或套管保護(hù)，使其不被磨損。杭州電子線束

線束生產(chǎn)的第1個(gè)工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。然后就是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。汽車線束在車內(nèi)電子技術(shù)含量和質(zhì)量，逐漸成為評價(jià)汽車性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。汽車廠商對于線束的選擇應(yīng)該尤為重視，也有必要了解下汽車線束的工藝和生產(chǎn)。杭州電子線束