河南多通道冷床廠商

聯(lián)動(dòng)型冷床的問題是:1。機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜，必須采用直流電機(jī)傳動(dòng)。這樣不只影響冷床臺(tái)面利用率，還使電氣投資增大。2.傳動(dòng)設(shè)備復(fù)雜。對(duì)傳動(dòng)用的減速器有特殊要求，需采用蝸輪蝸桿減速器，制造和維修都較困難。3。設(shè)備重，投資大。、翻轉(zhuǎn)冷床的基本結(jié)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)原理在冷床類型選用過程中，為節(jié)省基建投資和便于操作管理，我們?cè)鴮?duì)聯(lián)動(dòng)型冷床和重慶鋼鐵設(shè)計(jì)研究院為我公司3號(hào)和4號(hào)連鑄機(jī)設(shè)計(jì)的分動(dòng)型冷床進(jìn)行了比較。冷床處于原始位置時(shí)，鋼坯處于較高位置，在然后位置的V形齒板上時(shí)，U形齒條則處于較低，較前位置，而三角形擺桿則處于水平位置。冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，如同人體的骨骼，支撐著整個(gè)冷床的運(yùn)行。河南多通道冷床廠商

高速上料裝置參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施，高速上料裝置由加速輥道、冷床輸入輥道以及裙板式上料裝置三部分組成。加速輥道共計(jì) 19 個(gè)，冷床輸入輥道共計(jì)輥?zhàn)?135 個(gè)。均由可調(diào)速的交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，輥道速度為 2.2~22m/s 之間調(diào)， 輥身尺寸 為φ188×175mm，并且加速輥道傾角由 0°漸進(jìn)過渡至 12°（示意圖見圖 2）。輥?zhàn)颖倔w使用耐磨球磨鑄鐵材質(zhì)。裙板上料裝置總 共計(jì)162m， 裙板寬度130mm, 裙板與水平夾角成 35°，裙板與垂直夾角成12°，由13件液壓缸共同驅(qū)動(dòng)裙板移動(dòng)，裙板結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。裙板升降速度分別調(diào)整為 0.15/0.3m/s。此套裙板共計(jì)13套液壓裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)軋制規(guī)格的不同，在加速輥道段可選擇不同裙板連接位置，對(duì)剪切后的軋件進(jìn)行分離。此處裙板斷連處的位置選擇與軋件在加速輥道內(nèi)的速度、倍尺剪的倍尺長度、裙板在中位的停留時(shí)間以及軋件進(jìn)入冷床輸入輥道后的拋鋼位置均有關(guān)系。河南多通道冷床廠商齒條步進(jìn)式冷床運(yùn)行穩(wěn)定，冷卻效果一致性好。

對(duì)齊裝置，又名對(duì)齊輥道，安裝位置位于靜臺(tái)面之上，并利用輥道槽來帶動(dòng)材料的移動(dòng)，然而材料的頭部到擋板的位置時(shí)會(huì)利用擋板來講材料撞齊，這個(gè)過程是為了將材料成排整齊的移動(dòng)打下夯實(shí)的基礎(chǔ)，避免材料在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，而導(dǎo)致材料的生產(chǎn)效果，對(duì)其裝置主要由擺線針輪減速機(jī)、支架、輥?zhàn)友b配、鏈輪傳動(dòng)等部分組成。輥?zhàn)釉诩庸ぶ耙M(jìn)行回火處理，然后再對(duì)輥面的表面濟(jì)寧淬火加工，以實(shí)現(xiàn)提高輥面的耐磨性，保證齒條步進(jìn)式冷床的運(yùn)行，提高生產(chǎn)的有效性。

氣動(dòng)分鋼，氣動(dòng)分鋼裝置安置在活動(dòng)段裙板的入口處，其作用是當(dāng)前一根定尺棒材的尾部正下滑和制動(dòng)時(shí)，由氣缸將可動(dòng)撥鋼器抬起，防止下一根鋼材頭部進(jìn)入裙板。在拔鋼器抬起的同時(shí)，活動(dòng)裙板升主中位，后一根鋼材沿裙板側(cè)面制動(dòng)運(yùn)行，拔鋼器的運(yùn)動(dòng)與活動(dòng)裙板的運(yùn)動(dòng)和下一根鋼的頭部位置同步。在棒材運(yùn)行速度低于10m /s時(shí)，不采用氣動(dòng)分鋼裝置。氣動(dòng)分鋼裝置包括氣缸操縱擺桿機(jī)構(gòu)和插銷固定機(jī)構(gòu)。它的安裝位置是根據(jù)軋制產(chǎn)品規(guī)格品種的不同，需要制動(dòng)的時(shí)間或距離來決定的，可在冷床輸入輥道上由人工任意放置調(diào)整，操作非常靈活方便。拔齒式冷床通過拔齒機(jī)構(gòu)將軋制產(chǎn)品從軋機(jī)出口拔出并冷卻。

無桿腔溢流閥卸荷壓力調(diào)整，裙板動(dòng)作過程中，無桿腔內(nèi)通油后，驅(qū)動(dòng)裙板由低位向中位運(yùn)行，短暫停留于中位后，在由中位向高位運(yùn)行。因此，無桿腔內(nèi)壓力變換頻繁，動(dòng)作時(shí)間短，單位時(shí)間內(nèi)液壓沖擊遠(yuǎn)大于有桿腔內(nèi)的液壓沖擊，因此在液壓缸無桿腔回路上，設(shè)計(jì)一溢流閥，通過超壓卸荷的方式降低無桿腔內(nèi)的壓力沖擊。再對(duì)現(xiàn)場各套液壓系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄，分析后發(fā)現(xiàn)，為保證整條裙板動(dòng)作時(shí)各條液壓缸無桿腔驅(qū)動(dòng)時(shí)的裙板表面平面度得以保證，應(yīng)當(dāng)降低液壓缸無桿腔內(nèi)液壓沖擊，經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗(yàn)后統(tǒng)計(jì)得出，無桿腔溢流閥卸荷壓力設(shè)定為系統(tǒng)壓力 1.05 倍時(shí)，既 P 溢 =1.05×P 系 統(tǒng)=1.05×10=10.5MPa，各液壓缸無桿腔內(nèi)的液壓沖擊較小。預(yù)熱冷床，可以提高鋼材的初始溫度，縮短冷卻時(shí)間。河南拔齒式冷床供應(yīng)商

冷床設(shè)計(jì)合理，適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的冷卻。河南多通道冷床廠商

矯直板，矯直板位于冷床入口側(cè)，由制動(dòng)裙板拔入的軋制棒材首先落到矯直板上，使棒材保持較大平直度。矯直板每塊長1. 15m，寬250mm，上有10個(gè)齒形，塊與塊之間只留出動(dòng)齒條移動(dòng)間隙，安裝在定支架上。近年來，由于軋鋼工藝趨向于采用無扭軋制，采用緊湊的平立輥軋機(jī)、先進(jìn)活套、計(jì)算機(jī)控制等手段，使軋制速度迅速提高。這樣一來，就對(duì)軋線后部冷床工藝提出了新的發(fā)展課題。冷床上料裝置作為冷床的咽喉設(shè)備，如何解決新式高速軋機(jī)冷床的上料問題便迫在眉睫。上述介紹的新式冷床上料裝置則能夠滿足現(xiàn)代化小型型鋼、棒材車間高速軋機(jī)對(duì)冷床上料裝置的要求。河南多通道冷床廠商