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蒸炒鍋與軟化鍋的區(qū)別有哪些？
蒸炒鍋與軟化鍋都是油脂加工預處理工段的重要設備，但在結構、工作原理、功能及應用等方面存在一定的區(qū)別：
1. 結構方面
? 鍋體形狀與構造：
? 蒸炒鍋：通常由多個單體蒸炒鍋重疊裝置而成，呈圓柱形重疊排列。每層鍋體的邊層和底層均為蒸汽夾層，這種結構設計能夠確保料胚在蒸炒過程中均勻受熱。例如，在大型油脂加工廠中，立式蒸炒鍋的多層結構可以使大量的油料在不同層間同時進行蒸炒處理，提高生產(chǎn)效率。
? 軟化鍋：常見的有臥式軟化鍋和立式軟化鍋。臥式軟化鍋為臥式滾筒結構，內(nèi)部有特殊的攪拌裝置或刮板，能使物料在鍋內(nèi)均勻翻動；立式軟化鍋的結構與立式蒸炒鍋有一定相似之處，但在具體的內(nèi)部構造和尺寸設計上有所不同，其鍋體一般相對較淺，以便于物料的快速軟化。
? 攪拌裝置：
? 蒸炒鍋：各層都裝有攪拌刮刀，攪拌刮刀固定在中心垂直軸上。攪拌刮刀的作用是對料層進行強力攪動，不僅可以使料胚受熱更加均勻，還能防止料胚在蒸炒過程中出現(xiàn)結塊、粘連等現(xiàn)象，保證了蒸炒的質(zhì)量和效果。
? 軟化鍋：攪拌裝置的設計相對較為柔和，主要是為了在不破壞油料顆粒完整性的前提下，使油料能夠均勻地吸收熱量和水分，達到軟化的目的。例如，一些臥式軟化鍋的攪拌裝置采用了特殊的刮板設計，既能保證物料的翻動，又不會對物料造成過度的擠壓和破碎。
2. 工作原理方面
? 加熱方式：
? 蒸炒鍋：采用間接蒸汽加熱和直接蒸汽噴入相結合的方式。間接蒸汽通過蒸汽夾層對料胚進行初步加熱，使料胚軟化；直接蒸汽管則位于下料口之前，能夠?qū)⒅苯诱羝鶆虻貒娙肷邇?nèi)，進一步調(diào)節(jié)料胚的水分和溫度，滿足后續(xù)榨油工藝的要求。
? 軟化鍋：主要依靠間接蒸汽加熱來提高油料的溫度，使油料中的水分均勻分布，從而達到軟化的效果。與蒸炒鍋相比，軟化鍋的蒸汽加熱相對較為溫和，主要是為了避免過度加熱導致油料的品質(zhì)下降。
? 工作過程：
? 蒸炒鍋：生胚從進料口進入到鍋體后，首先受到間接蒸汽的加熱，在攪拌刮刀的作用下不斷翻動，使料胚受熱均勻。當料胚達到一定的溫度和濕度條件后，直接蒸汽管會將直接蒸汽均勻地噴入料胚內(nèi)。料胚經(jīng)自動料門逐層下落，經(jīng)過多層的蒸炒處理后，蕞終從底層鍋體的出料口排出。
? 軟化鍋：油料從進料口進入后，在鍋內(nèi)緩慢翻滾或攪拌，通過與蒸汽的充分接觸吸收熱量和水分，逐漸軟化。軟化后的油料從出料口排出，進入下一道工序，如軋胚等。
3. 功能方面
? 主要功能：
? 蒸炒鍋：其主要功能是對經(jīng)過軟化處理后的油料進行進一步的蒸炒，通過調(diào)節(jié)油料的溫度和水分，使油料達到蕞佳的入榨狀態(tài)，提高油脂的提取率和油品質(zhì)量。蒸炒后的料胚熟度均勻，符合后續(xù)榨油工藝的要求。
? 軟化鍋：用于提高油料原料的水分含量，增加其塑性，使其更易于后續(xù)的軋胚等加工工序。軟化鍋的作用是為了改善油料的物理性質(zhì)，為后續(xù)的油脂提取做好準備。
? 對油料的影響：
? 蒸炒鍋：經(jīng)過蒸炒后的油料，其內(nèi)部結構發(fā)生了較大的變化，蛋白質(zhì)變性、淀粉糊化等，這些變化有利于油脂的分離和提取。同時，蒸炒過程中可以去除油料中的一些不良氣味和雜質(zhì)，提高油品的質(zhì)量。
? 軟化鍋：主要是使油料的質(zhì)地變得更加柔軟，增加其可塑性，便于后續(xù)的加工處理。軟化過程中對油料的化學性質(zhì)影響相對較小，但可以使油料的水分分布更加均勻，為后續(xù)的油脂提取提供有利條件。
4. 應用場景方面
? 適用的油料種類：
? 蒸炒鍋：適用于各種油料作物的蒸炒，如油菜籽、大豆、花生、棉籽等。對于不同種類的油料，蒸炒鍋可以根據(jù)其特性和工藝要求，調(diào)整蒸炒的時間、溫度和蒸汽量等參數(shù)，以達到蕞佳的蒸炒效果。
? 軟化鍋：同樣適用于多種油料作物，但對于一些含油量較高、質(zhì)地較硬的油料，軟化鍋的作用更為重要。例如，對于棕櫚果等含油量高且質(zhì)地堅硬的油料，在進行榨油前需要經(jīng)過充分的軟化處理，以提高榨油效率和油品質(zhì)量。
? 在油脂加工生產(chǎn)線中的位置：
? 蒸炒鍋：位于軟化鍋之后的工序，是油脂加工預處理工段的后期設備。只有經(jīng)過軟化處理后的油料，才能進入蒸炒鍋進行蒸炒。
? 軟化鍋：處于油脂加工生產(chǎn)線的前端，是油料進入榨油或浸出等主要加工工序之前的預處理設備。
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