泰州制造電池托盤哪里好

鋁型材框架組裝離不開鋁合金型材的加工，更談不上其他，以一個6米的型材為例，不管你想做什么樣的結構，你都需要根據圖紙切割長度加工，這種切割也是一種鋁合金加工***，我向大家介紹四種常用的輪廓處理方法。

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鋁及其合金的屈服強度和拉伸強度分別為30-500 N/sq mm和79 -570 N/sq mm。鋼的屈服強度和抗拉強度，分別在250-1000 N/sq mm和400-1250 N/sq mm范圍內。同時，鋁的彈性模量比鋼差，這個特性也是非常重要的，關系到結構的材質的疲勞或壽命。

車用鋁合金應用主要包括5×××系（Al-Mg系）6×××系（Al-Mg-Si系）等等。據了解，鋁托盤主要采用6系鋁型材（材質的應用，還需進一步分析和摸索）。

電池鋁托盤常用的幾種結構類型

對于鋁電池托盤，因為其重量輕，熔點低特點，一般有幾種形式：壓鑄鋁托盤、擠壓鋁合金框架和鋁板拼焊托盤（殼體）、模壓上蓋。 杭州汽車蓄電池電池托盤直銷價格江蘇電池托盤有限公司哪家好。

新能源汽車動力電池，因自身重量缺陷和能量密度需求矛盾，在整車零件子系統(tǒng)中，輕量化需求顯得尤為迫切。在保證電池功能安全前提下，占電池系統(tǒng)重量20~30%的結構件中，主要結構件托盤的減重，就成為主要改進目標之一。

從材料綜合指標評估來看，鋁合金材質，首先能滿足車輛零部件包括電池系統(tǒng)結構需求，仍然是替代部分鋼結構的優(yōu)先材料。但是，高強鋼板自身也在走輕量化技術道路，和鋁合金材質選用一直是膠著前行。

鋁合金成本偏高，但是，鋁合金優(yōu)異的可加工性、低密度（鋁合金的密度為2.7g/cm）耐腐蝕性、高可回收循環(huán)利用等特性，優(yōu)勢明顯，仍然是實現(xiàn)電動化的新能源汽車輕量化進程的重要標志。

在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金[2-3] (圖2),從方法上徹底解決了鋁合金材料的焊接問題。圖2. 不同系列鋁合金材料可焊性對比鋁合金特殊的物理性質決定，鋁合金焊接難度大。因為鋁合金表面有一種熔點為2060℃非常難熔的氧化膜；采用傳統(tǒng)的熔化焊接方法，焊接時易產生氣孔，還會造成焊接面產生裂紋；甚至容易造成產品變形；熱導率大，焊接過程中還造成焊接接頭軟化。

中國攪拌摩擦焊中心賽福斯特，研發(fā)的攪拌摩擦焊技術，完全解決了鋁合金的特殊物理性質造成的困擾。攪拌摩擦焊采取的是一種先進的固相連接工藝，與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較 ,攪拌摩擦焊具有晶粒細小 ,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好、無塵煙、無氣孔、無飛濺、節(jié)能、無需焊絲、焊接時不需使用保護氣體、焊接后殘余應力和變形小等優(yōu)點。幾乎成為一種完全為鋁合金材質定制的焊接技術。

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壓鑄鋁托盤結構特征更多表現(xiàn)為一次壓鑄成型，減少了托盤結構焊接帶來的材料燒損和強度問題，整體強度特性更好。

這種結構的托盤，框架結構特點不明顯，但是，整體強度可以滿足電池承截要求。常見于小能量電池系統(tǒng)結構。

擠壓鋁拼焊框架結構比較多見，也是比較靈活的一種結構。通過不同鋁型材的拼焊、加工，可以滿足各種能量大小的需求。同時，易于修改設計，易于調整所用材料。

從成本的角度，較之壓鑄鋁托盤，擠壓鋁拼焊框架結構占有一定的優(yōu)勢。當然，隨著量產數量的不同，這種成本優(yōu)勢是否存在，也不一定。

框架結構是托盤的一種結構形式，在前期“三+6”一文中，曾經詳細作過描述?？蚣芙Y構更有利于輕量化，更利于不同結構的強度保證。 精密機械加工廠家濾波器-精密機械加工廠家、公司、電池托盤加工。蘇州電池托盤鋁材

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其實，一種材料不可能完全替代另外一種材料。任何一種材料，不管是從成本角度、性能角度，都是各有所長，并行發(fā)展的。只能說，一種材料，在某一方面，能更好的符合技術或市場發(fā)展需要而已。

鋁材料在新能源的應用，主體還是輕量化需求、節(jié)能需求。目前，以40KWh的電池系統(tǒng)為例,如果采用鋼材結構,其成本可以控制在1千元以內；如果采用鋁型材拼焊殼體結構,在3~5千元之間。成本比例，鋁合金仍然是鋼板材質的3~5倍。無錫三六靈電子科技有限公司 泰州制造電池托盤哪里好

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