電動去皮機解決方案

來源: 發(fā)布時間:2022-09-15

   賦貝剝皮機 本實用新型涉及線束加工領域,尤其涉及一種電線剝皮機。背景技術:線束是由多根電線組成,以實現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接,均需要先剝離外皮以露出導線,因此,電線剝皮機是線束加工過程中常見且重要的設備。目前,電線剝皮機多采用定刀片與動刀片的組合,實現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應。究其原因,這是因為若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過小,則易傷到導線;若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大,則易環(huán)切不完全,造成切面拉扯,甚至影響剝皮效果。因此,現(xiàn)有的電線剝皮機在應用時多有不便,需根據(jù)導線線徑,頻繁更換刀片規(guī)格。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種可以在一定規(guī)格內(nèi)免更換刀片規(guī)格的電線剝皮機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種電線剝皮機,包括:安裝板;動刀組,所述動刀組包括***支架、***直線驅(qū)動件及動刀架,所述***支架固定在所述安裝板上,所述***直線驅(qū)動件固定在所述***支架上,所述動刀架在所述***直線驅(qū)動件的驅(qū)動端驅(qū)動下作直線往復運動;定刀組,所述定刀組包括第二支架、導桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿及定刀架,所述第二支架固定在所述安裝板上。去皮機具體報價多少呢。電動去皮機解決方案

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    使得所述膠皮導線剝皮機整體體積更小,所述滑動馬達33工作時便能夠調(diào)節(jié)所述動力部件28的位置,這樣安裝在所述動力部件28內(nèi)的所述剝皮頭24的位置便跟隨著所述動力部件28整體移動,這樣通過所述滑動馬達33的的調(diào)節(jié)便能夠調(diào)節(jié)導線剝皮的位置。所述防護罩25上還設有一個能夠?qū)С鰟兿聛淼钠さ膶Э冢攲Ь€的皮被剝下來的時候便從導口導出。所述動力馬達30用于驅(qū)動所述剝皮頭24進行剝皮。所述剝皮頭24為中空結(jié)構(gòu),使得所述夾線軸50能夠貫穿到所述剝皮頭內(nèi)24,所述夾線軸50用于夾持固定需要剝皮的線材。當剝皮機在工作時,所述夾線軸50和被夾持固定的線材是不動的,所述剝皮頭24通過所述滑動馬達33的調(diào)節(jié)移動,從而對線材進行剝皮加工。進一步的,所述送料部件14包括底板16和托盤15,所述底板16與所述安裝板12固定連接,所述托盤15與所述底板16固定連接。所述送料部件14還包括壓線凸臺17和***氣缸18,所述壓線凸臺17固定安裝在所述底板16上,所述***氣缸18固定安裝在所述壓線凸臺17上。所述送料部件14還包括固定座20、第二氣缸19、壓線塊21、導柱22,所述固定座20與所述底板16固定連接,所述第二氣缸19固定安裝在所述固定座20內(nèi),所述壓線塊21與所述第二氣缸19的軸固定連接。徐州去皮機報價上海去皮機銷售公司。

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去皮機特點公司主營產(chǎn)品有:彎管機、全自動雙頭彎管機、左右彎管機、管端成型機、旋壓機、同軸管加工機、扣壓機、滾波機、全自動雙頭倒角機、鋼絲校直機、全自動鋼絲折彎機、管類加工自動化生產(chǎn)線;各類自動上料機等自動化設備,也能根據(jù)客戶要求設計制造各種**設備以滿足客戶的特種需求。

特殊的去皮結(jié)構(gòu)同時提高了調(diào)模時間和可靠性,技術參數(shù),序號 項目: FB-BDB01剝皮機參數(shù),加工管徑。直徑:4-22  (鋼管) 去皮長, MAX 25mm 轉(zhuǎn)速,0-2500轉(zhuǎn)/分電, 三相異步電機夾具中心調(diào)。 墊片方夾具滑動方式,直線導軌拋光更換拋光輪后可以用作拋光加工,工作節(jié)拍≤4s


    本實用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領域,特別涉及一種自動光纖剝皮機。背景技術:光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維,是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時,需對光纖頭部剝皮,現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式,先夾固光纖,然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制,容易夾傷光纖,而且剝纖長度無法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低,成本高,無法適應大批量的生產(chǎn)。技術實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種自動光纖剝皮機。為了達到上述技術效果,本實用新型采用的技術方案是:一種自動光纖剝皮機,包括機架,所述機架上設有人機界面和剝皮機構(gòu),所述人機界面與剝皮機構(gòu)電性連接;所述剝皮機構(gòu)包括伺服直線模組、夾緊組件和切刀組件,所述伺服直線模組豎直安裝在機架上,所述夾緊組件設置在伺服直線模組上,二者傳動連接,所述切刀組件設置在夾緊組件的正下方;所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個柱狀的夾頭,所述連接板設置在伺服直線模組上,所述***雙頭氣缸固定在連接板上,兩個夾頭均位于連接板的側(cè)下方,兩個夾頭相對設置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端;所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個切刀單元。上海賦貝公司的 去皮機系列有很多。

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    所述扒皮驅(qū)動電機驅(qū)動所述輪爪轉(zhuǎn)動以扒開所述待剝皮樹段表皮。推薦的,所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動輪組和打磨驅(qū)動電機,所述打磨驅(qū)動電機通過傳動輪組帶動打磨皮帶轉(zhuǎn)動。進一步的,所述打磨組件還包括有打磨懸臂,所述傳動輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上,所述打磨懸臂通過連接座連接所述***驅(qū)動組件,所述打磨驅(qū)動電機設于所述打磨懸臂一側(cè)且固定于所述連接座上。推薦的,所述上料機構(gòu)包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動的左夾持頭、沿右輸送臂移動的右夾持頭以及用于驅(qū)動所述左夾持頭或右夾持頭轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,所述左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹段。本實用新型第二方面,提供一種自動剝皮機,包括上述的剝皮裝置,還包括有用于將所述待剝皮樹段運送至所述上料機構(gòu)的送料機構(gòu)。有益效果:利用上料機構(gòu)夾持待剝皮樹段并運送至去青皮機構(gòu)和剝皮機構(gòu)進行去除青皮和剝皮處理,去青皮機構(gòu)通過***驅(qū)動組件驅(qū)動打磨組件沿待剝皮樹段的表面來回移動進行打磨,從而將表皮磨削去除,達到去青皮效果,去除青皮后利用第二驅(qū)動組件驅(qū)動剖皮組件將表皮剖開,然后通過第三驅(qū)動組件驅(qū)動扒皮組件將經(jīng)剖切的表皮從樹段上剝離下來,自動化操作。去皮機零售多少錢呢?先進去皮機特點

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    也可以采用齒輪齒條傳動、氣動滑臺等驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動剖皮組件21直線移動。參見圖5,在一實施例中,扒皮組件31包括輪爪312和扒皮驅(qū)動電機311,該扒皮驅(qū)動電機311驅(qū)動輪爪312轉(zhuǎn)動以扒開待剝皮樹段表皮。扒皮組件31通過第三連接座313與第三驅(qū)動組件32連接。該扒皮驅(qū)動電機311為步進電機,輪爪312包括三個l形爪鉤,該三個l形爪鉤繞中心轉(zhuǎn)軸等間隔排列,當扒皮驅(qū)動電機311驅(qū)動輪爪312轉(zhuǎn)動時,l形爪鉤能夠?qū)⒔?jīng)過剖切的表皮扒開,在扒皮過程中,肉桂樹段60由上料機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),從而輪爪312沿樹段周向?qū)⒈砥冸x下來,操作快捷方便。實施例中,剖皮組件21位于肉桂樹段60的上方進行剖皮,扒皮組件31位于肉桂樹段60的側(cè)方,便于輪爪312進行扒皮操作。實施例中,采用的第三驅(qū)動組件32為單軸驅(qū)動器,該第三驅(qū)動組件32包括第三驅(qū)動電機321、第三聯(lián)軸器322和第三滾珠絲杠,第三滾珠絲杠上設有第三滑座323,第三驅(qū)動電機321通過第三聯(lián)軸器322驅(qū)動第三滾珠絲杠,從而帶動第三滑座323直線運動,扒皮組件31連接在第三滑座323上,該第三驅(qū)動電機321為步進電機。為了使第三滑座323移動更穩(wěn)定,在第三滾珠絲杠上設有第三直線導軌324,第三滑座323由第三滾珠絲杠帶動沿第三直線導軌324移動。電動去皮機解決方案

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