● 旋盤泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用

造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè)，旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達到300000cps。當介質(zhì)粘度不超過350cps時，旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實上介質(zhì)粘度越高，泵的效率越高，而且海德爾泵由于對輸送的物料不造成任何破壞或損傷，所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 高濃度化工漿料輸送，螺桿泵不耐磨，不耐腐蝕，離心泵無法輸送漿料。旋盤泵解決行業(yè)難題，高濃度，無堵塞。崇明區(qū)高壓漿料泵旋盤泵

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時泵進口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設(shè)置支架(進口管道上為可調(diào)支架)，盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進口設(shè)置臨時過濾器時，進口管道應(yīng)沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應(yīng)備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應(yīng)在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個放液閥。

宣判式多級離心泵旋盤泵技術(shù)專長生物柴**業(yè)，氣液混輸，任何泵解決不了。旋盤泵****的性能，是良好選擇。

    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的?？诠軓酱笪胱枇π。欣诒梦虢橘|(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數(shù)泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術(shù)上考慮，水流的比較大速度應(yīng)不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。

旋盤泵的優(yōu)點——高效率，高通過性、無損傷輸送物料、維護成本低，為用戶節(jié)省成本和工作時間。

旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質(zhì)，已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用：

◆ 在造紙工業(yè)里，用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿，輸送熟淀粉，紙的表面液和聚合物溶液等。

◆ 在化學工業(yè)里，輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊，而不損傷膠囊的表皮。

◆ 在食品加工業(yè)里用來輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果，甚至某些初級產(chǎn)品，如：整個西紅柿、土豆、牛蒡等。

◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強的結(jié)晶體懸浮液，含沙介質(zhì)和各類礦泥等。

◆ 能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 新材料化工行業(yè)，顆粒固體漿料，固液混合漿料輸送，選什么泵？旋盤泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題！

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    更全機械密封知識（概述原理、優(yōu)缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料）一網(wǎng)打盡！1.機械密封概述2.機械密封優(yōu)缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現(xiàn)象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放（推薦）一、機械密封概述機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，更常用的機械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此。崇明區(qū)高壓漿料泵旋盤泵

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