陜西鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-19

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長(zhǎng)度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長(zhǎng)度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動(dòng)裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;陜西鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

2.保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護(hù)層厚度。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層,焊接在主筋上,以保證保護(hù)層厚度,減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)孔中心后,應(yīng)緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實(shí)際施工中,設(shè)計(jì)中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護(hù)墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過(guò)程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預(yù)制塊,中間打孔,插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上。安裝時(shí),注意降低框架時(shí)墊塊滾動(dòng)。固定骨架,居中;充當(dāng)保護(hù)層;這樣鋼筋籠就不會(huì)劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現(xiàn)場(chǎng)制作完成后,存放在平坦干燥的場(chǎng)地。存放時(shí),在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標(biāo)明斷面及其長(zhǎng)度,不得混放,以免出錯(cuò)。存放骨架時(shí)注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動(dòng)恢復(fù))。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯(cuò)方法。陜西數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)機(jī)械設(shè)備四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。

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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng),行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng),鏈條松緊可調(diào),傳動(dòng)平穩(wěn),保證了移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長(zhǎng)。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動(dòng),保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強(qiáng)圓鋼制作,使用壽命長(zhǎng),與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過(guò)程相比焊接過(guò)程可以**縮短時(shí)間。采用套筒連接方式時(shí),對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高。兩個(gè)鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯(cuò)位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問(wèn)題,套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問(wèn)題,提高施工質(zhì)量?首先,鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問(wèn)題。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問(wèn)題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作,不需要任何設(shè)備,施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,準(zhǔn)備時(shí)間,不需要技術(shù)人員。同時(shí)也節(jié)約了損耗,不受場(chǎng)地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn),底管比鋼筋籠略長(zhǎng)20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞。自動(dòng)上料,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;

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計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí),除要注意接頭位置錯(cuò)開(kāi),還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜,但不宜短于6m,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,施工時(shí)要注意用電安全。(二)保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊,厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,每隔2m均勻布置4個(gè)、焊在主筋上,這樣既保證保護(hù)層厚度,又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放,力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。(三)鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場(chǎng)地上制作好后集中存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí),在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,掛上小牌,注明第幾節(jié)及其長(zhǎng)度,不得混雜存放避免搞錯(cuò)。存放時(shí)骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過(guò)程,如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,***個(gè)顯而易見(jiàn)的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來(lái),所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠。質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。新疆全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格

鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。陜西鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠

鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理是什么?鋼筋籠滾焊機(jī)是適應(yīng)現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應(yīng)運(yùn)而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備,制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,所以鋼筋籠繞筋機(jī)就跟快的占有了市場(chǎng),被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無(wú)法雙盤筋同時(shí)纏繞的問(wèn)題,且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時(shí)省人工,對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)斷頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)。陜西鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠