徐州微納3D打印技術

來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實現(xiàn)了2D和2.5D微納結構的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術的精度和靈活性相結合,從而達到亞微米分辨率并實現(xiàn)對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學質(zhì)量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術所具有的設計自由度和光學質(zhì)量的特點,您可以進行幾乎任何形狀,包括球形,非球形或者自由曲面和混合的創(chuàng)新設計。Nanoscribe利用雙光子微光刻原理系列3D打印機能夠輕松打印出精細結構分辨率高出100倍的三維微納器件。徐州微納3D打印技術

徐州微納3D打印技術,微納3D打印

微納3D打印技術的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和復雜性:微納3D打印技術可以在微米和納米尺度上實現(xiàn)高精度的打印,能夠制造出具有復雜幾何形狀和微觀結構的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫(yī)學、電子、光學和航空航天等領域具有廣泛的應用前景。特別是在需要高精度和復雜結構的器件制造中,微納3D打印技術展現(xiàn)出了獨特的優(yōu)勢。定制化設計:微納3D打印技術可以根據(jù)用戶需求進行定制化設計,滿足個性化需求。設計師可以根據(jù)實際應用場景,靈活調(diào)整打印參數(shù)和材料,實現(xiàn)創(chuàng)新設計。這種定制化設計的能力使得微納3D打印在特殊材料和復雜結構的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印技術的材料利用率更高。在打印過程中,只有需要的材料才會被使用,從而避免了不必要的浪費。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,減少對環(huán)境的影響。廣泛的應用范圍:微納3D打印技術適用于多種材料和結構類型,可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結構。這使得它在微機電系統(tǒng)、微納光學器件、微流體器件、生物醫(yī)療和組織工程、新材料等領域具有巨大的應用潛力。此外。舟山雙光子微納3D打印技術微納3D打印實際是對傳統(tǒng)制造的補充。

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QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設計自由度。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領域應用有著重大意義。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級無掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺設備,可實現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結構,很大程度推動了生命科學,微流體,材料工程學中復雜應用的快速原型制作。QuantumXshape作為具備光敏樹脂自動分配功能的直立式打印系統(tǒng),非常適合標準6英寸晶圓片工業(yè)批量加工制造。

Nanoscribe稱,QuantumX是世界上基于雙光子灰度光刻技術(two-photongrayscalelithography,2GL)的工業(yè)系統(tǒng),目前該技術正在申請專利。2GL將灰度光刻技術與Nanoscribe的雙光子聚合技術相結合,可生產(chǎn)折射和衍射微光學以及聚合物母版的原型。多層衍射光學元件(diffractiveopticalelement,DOE)可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成,從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示,折射微光學也受益于2GL工藝的加工能力,可制作單個光學元件、填充因子高達100%的陣列,以及可以在直接和無掩模工藝中實現(xiàn)各種形狀,如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè),并通過交互式觸摸屏控制面板進行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目,打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。Nanoscribe微納米3D打印全方面涉足中國市場。

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Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學儀器和工業(yè)快速成型設備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經(jīng)分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創(chuàng)性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力的特別好證明。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程,實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結構制作。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實現(xiàn)精度上限的3D打印,突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。短期看,3D打印是傳統(tǒng)制造的補充,而不是替代。舟山雙光子微納3D打印技術

高分辨率的3D打印技術可以生產(chǎn)出比傳統(tǒng)制造工藝更小、更精確的零件。徐州微納3D打印技術

光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質(zhì)量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不光可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。徐州微納3D打印技術