廣州銅MIM零件

來源: 發(fā)布時間:2024-06-10

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),同時,克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,少于50克是較經(jīng)濟(jì)的,能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀;產(chǎn)品表面光潔度好、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的。較厚的外壁也可以,但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外,低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實(shí)現(xiàn),但對設(shè)計有很高的要求 。MIM技術(shù)能夠高效制造復(fù)雜形狀的金屬零件,適用于高精度和高性能要求的領(lǐng)域。廣州銅MIM零件

廣州銅MIM零件,MIM

技術(shù)優(yōu)勢:可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件,注射成型工藝技術(shù)利用注射機(jī)注射成型產(chǎn)品毛坯,保證物料充分充滿模具型腔,也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中先作成個別元件再組合成組件的方式,在使用MIM技術(shù)時可以考慮整合成完整的單一零件,較大程度上減少步驟,簡化加工程序。MIM與其他金屬加工方法比較,制品尺寸精度高,不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工。注射成型工藝可直接成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,制品形狀已接近較終產(chǎn)品要求,零件尺寸公差一般保持在0.1~0.3左右,特別對于降低難于進(jìn)行機(jī)械加工的硬質(zhì)合金的加工成本,減少貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。形狀設(shè)計沒有限制,從而適用于幾乎所有產(chǎn)品。MIM一次成型無法達(dá)到的公差可以借助表面處理實(shí)現(xiàn)。廣東醫(yī)療MIMMIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件,適用于電子器件等應(yīng)用。

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MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.汽車行業(yè):汽車座椅調(diào)節(jié)器部件,各類調(diào)節(jié)鍵,發(fā)動機(jī)搖臂,渦輪增壓器用混軸,渦輪增壓器葉輪,渦輪增壓器用零件,渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片,可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán),渦輪增壓器調(diào)整環(huán),機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊,汽車鎖部件,敝篷車驅(qū)動裝置中的驅(qū)動輪,活塞冷卻噴嘴,變速器部件,手動變速器用變速桿產(chǎn)品,捕捉載體,傳感器殼體和蓋,單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件,鎖緊環(huán)倒檔齒輪,同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè):鎖具,模愉,家電。

MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢??沙尚透叨葟?fù)雜的零件,與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,、粉末成型、鍛造和機(jī)加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件。普通來說,MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,運(yùn)用MIM有時機(jī)把本來由其它金屬成型加工的多個零件兼并為一個零件,簡化產(chǎn)品設(shè)計,減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配本錢。MIM零件具有密度高、尺寸穩(wěn)定、表面光滑等優(yōu)勢,適用于各種檔次高應(yīng)用領(lǐng)域。

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金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20m。有機(jī)粘結(jié)劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒,使混合料在注射機(jī)料筒中加熱后具有流變性和潤滑性,即粘結(jié)劑是帶動粉末流動的載體。因此,粘結(jié)劑的選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。對有機(jī)粘結(jié)劑的要求為:用量少,用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;不反應(yīng),在去除粘結(jié)劑的過程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng);易去除,在制品內(nèi)不殘留碳。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,MIM技術(shù)將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,推動制造業(yè)的發(fā)展。箱包MIM定制價格

MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序,簡化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。廣州銅MIM零件

MIM市場規(guī)模,近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,2018年全球MIM市場規(guī)模達(dá)26億美元,2015--2018年復(fù)合增長率為7%,根據(jù)BCC Research,預(yù)計2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%;根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,2018年中國(不含中國臺灣)MIM市場規(guī)模約為60億元,2015--2018年復(fù)合增長率為6%。目前,中國MIM市場占全球市場的40%,是全球較大的市場,北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,也是全球重要的市場。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè),手機(jī)應(yīng)用占比為66%。廣州銅MIM零件

標(biāo)簽: 粉末冶金 精密零件 MIM