揚(yáng)州真空干燥機(jī)廠家

哪些因素會(huì)影響冷凍式干燥機(jī)的效率冷凍式干燥機(jī)的冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率。歸納起來(lái)影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有：1、物料的形態(tài)與組分根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大。2、預(yù)凍速率冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。其大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。干燥機(jī)無(wú)熱機(jī)型需5%的再生氣耗，微熱機(jī)型只需2%的再氣氣耗，降低了企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本。揚(yáng)州真空干燥機(jī)廠家

干燥機(jī)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)")，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。廣東高質(zhì)量干燥機(jī)干燥機(jī)哪家好？推薦無(wú)錫紐曼泰克氣源凈化設(shè)備有限公司。

吸附式干燥機(jī)選擇的基本原則每種吸附式干燥機(jī)都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的吸附式干燥機(jī),適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。以下是吸附式干燥機(jī)選型的一般原則，很難說(shuō)哪一項(xiàng)或者哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。1、適用性：吸附式干燥機(jī)首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。2、干燥速率高：從干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3、耗能低：不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)到100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

吸附式干燥機(jī)的運(yùn)行原理是什么？再生吸附式干燥機(jī)由兩個(gè)雙聯(lián)機(jī)筒組成，機(jī)筒里裝滿了干燥劑（干燥劑的表面能吸收水份）。兩個(gè)機(jī)筒輪流接通或關(guān)閉氣源，交替進(jìn)行干燥和再生運(yùn)行，從而使氣流能持續(xù)接觸干的干燥劑來(lái)達(dá)到脫濕干燥的目的。干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，微熱再生吸干機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修;供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入選擇，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的ludian更低，更穩(wěn)。干燥機(jī)作為熱能載體將解吸過(guò)程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中。

無(wú)熱和微熱再生吸附式干燥機(jī)的區(qū)別比較無(wú)熱再生式干燥機(jī)是通過(guò)改變運(yùn)行工況，使吸附在壓力下進(jìn)行，再生在常壓或在真空下進(jìn)行，工作周期只有5-10min，裝置體積小、制造簡(jiǎn)單、再生氣消耗量大；雙塔式無(wú)熱再生干燥機(jī)因其體積大，所需的解吸能又全部來(lái)自成品氣，故再生氣耗量大，一般耗氣量為15%，模塊式無(wú)熱再生干燥機(jī)采用模塊結(jié)構(gòu)，體積小重量輕，再生氣耗相對(duì)較小，一般耗氣量為5%左右。無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，利用自熱（無(wú)需外部熱源）進(jìn)行吸附干燥。壓縮空氣交替流經(jīng)兩個(gè)吸附塔，當(dāng)其中一個(gè)吸附塔在壓（工作壓力）的狀態(tài)下，干燥劑吸收大量的水份，而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體，解析干燥劑吸收的水份。干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊。徐州冷凍式干燥機(jī)價(jià)格

干燥機(jī)使用時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題呢？揚(yáng)州真空干燥機(jī)廠家

干燥機(jī)的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣ludian穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)[1]。揚(yáng)州真空干燥機(jī)廠家