5S管理咨詢系統(tǒng)培訓

來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

企業(yè)為何要推行精細化管理呢?精細化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實意義?精細化管理是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細化管理的思想和作風貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復雜的消費群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟;4)市場分工越來越細;5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。推行6S現(xiàn)場管理實施具體步驟有哪些?5S管理咨詢系統(tǒng)培訓

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在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的提升。現(xiàn)場問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,調(diào)動了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準時交貨,并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。松江區(qū)管理咨詢5S現(xiàn)場管理實施過程中,需掌握5個“S”的實施重點和方法。

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      物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調(diào)。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結(jié)果及時通報相關部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!

      一個規(guī)范的企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場,而現(xiàn)場狀況所反應的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準,而這些都需要企業(yè)從上至下,每個人每個環(huán)節(jié)都踏踏實實、認真嚴謹?shù)厝プ龊妹恳粋€細節(jié),對于現(xiàn)場的細節(jié)管理不力將會影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴謹、細致、務實的工作作風,并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!6S管理咨詢項目如何開展?

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      降本提效是企業(yè)改善的重要目標,那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多,其中常用的指標當屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手,終必然導致銷售收入和利潤降低,使“降本提效”工作走進誤區(qū)!5S現(xiàn)場管理實施過程中,需要制訂哪些獎罰措施?5S管理咨詢系統(tǒng)培訓

6S現(xiàn)場管理包含哪些內(nèi)容?具體如何在工廠現(xiàn)場實施。5S管理咨詢系統(tǒng)培訓

什么是豐田JIT(準時生產(chǎn)制)?準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制:1)使設備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣计窌r設備可以自動停止。2)生產(chǎn)線的設備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設備的問題有權自動停止生產(chǎn)。4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對應的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S管理咨詢系統(tǒng)培訓