營口現(xiàn)場6S培訓(xùn)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-12

6S管理的推行各級人員思想意識改變是關(guān)鍵,故宣傳工作相當(dāng)重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。通過6S管理,員工可以更容易地識別和消除浪費,提高生產(chǎn)效率。營口現(xiàn)場6S培訓(xùn)

營口現(xiàn)場6S培訓(xùn),6S

對于工廠而言,現(xiàn)場目視化管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標(biāo)識清楚。3、清掃:對設(shè)備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。哈爾濱加工行業(yè)6S培訓(xùn)6S管理是一種旨在提高工作效率和生產(chǎn)安全的系統(tǒng)化方法。

營口現(xiàn)場6S培訓(xùn),6S

企業(yè)推行6S管理,宣傳工作相當(dāng)重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。

6S管理的前身是5S管理,5S起源于日本,它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。6S管理提升員工安全意識,減少事故,保障生產(chǎn)安全,降低潛在成本。

營口現(xiàn)場6S培訓(xùn),6S

設(shè)備管理在6S管理中的重要性不言而喻。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作管控過程。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對設(shè)備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間,更終實現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。6S管理,企業(yè)效率提升的加速器,讓工作流程更順暢。廣東包裝行業(yè)6S聯(lián)系方式

6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為全球制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)。營口現(xiàn)場6S培訓(xùn)

6S現(xiàn)場管理推行整理的推進重點整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費;●零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;●管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;●庫存管理以及盤點,造成時間浪費。營口現(xiàn)場6S培訓(xùn)