實驗室6S怎么做

在實施6S管理咨詢中，可以有效提升企業(yè)的管理水平。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認(rèn)識的簡單化，將6S理解為清掃衛(wèi)生，上級部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行6S檢查，整個車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將6S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，從而6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實施好6S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及企業(yè)員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志6S頂層設(shè)計的優(yōu)先者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解6S精髓。6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。實驗室6S怎么做

    設(shè)備管理在6S管理中的重要性企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場，是對把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全，逐步深化現(xiàn)場管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6S”），因此，做好“6S”管理，設(shè)備管理是一個重要方面。在“6S”管理中，設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”，通過全員參與，在對設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時開展日常維護(hù)保養(yǎng)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施，消除隱患，從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間，更終實現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。 河北鋼鐵廠6S案例多6S管理可以提升國企管理水平，打造質(zhì)量且高效的生產(chǎn)環(huán)境。

6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價值環(huán)境是生產(chǎn)力，環(huán)境創(chuàng)造價值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經(jīng)營環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團(tuán)隊形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運(yùn)營效率，達(dá)到“雙贏”。

    企業(yè)想要做好6S管理，主要有以下幾點建議：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業(yè)剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點不適應(yīng)，但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣，領(lǐng)導(dǎo)的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動起每一個員工的參與積極性，對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進(jìn)行反饋及檢驗要充分調(diào)動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。 通過6S現(xiàn)場管理，使車間管理達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界。

如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。四、要點：1、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標(biāo)識（包括貨架），畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識，標(biāo)識磨損的重畫清晰，不常用的機(jī)床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，實施安全專人負(fù)責(zé)制，如現(xiàn)場督導(dǎo)。實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。安徽鋼鐵廠6S教材

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“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?！?S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學(xué)會判斷，在整頓中學(xué)會節(jié)約，在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化，在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習(xí)慣，在操作中學(xué)會安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)管理手段，其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細(xì)瑣、簡單的動作，潛移默化，改變員工的行為習(xí)慣，達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化，建立良好的企業(yè)安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理，促進(jìn)公司各項工作目標(biāo)的順利實現(xiàn)。實驗室6S怎么做

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