鞍山精加工行業(yè)6S方案

來源: 發(fā)布時間:2023-04-21

6S管理推行如何查找和設備有關的“六源”(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設備難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒人工作的部位、設備內部深層無法使用清掃工具的部位;污染頻繁,無法隨時清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域,如高空、高溫、設備高速運轉部分等。(3)6S管理-查危險源。對特種設備,要嚴格按照國家的有關規(guī)定和技術標準,由有資質的單位進行定期檢查和修理。(4)6S管理-查浪費源。要采用各種技術手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指設備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析,逐步了解掌握設備故障發(fā)生的原因和規(guī)律,制定相應的措施以延長設備正常運轉時間。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設備不能滿足產品質量要求的方面。圍繞保障和提高產品質量,尋找影響產品質量的加工環(huán)節(jié),并通過對現(xiàn)有的設備進行技術改造和更新來實現(xiàn)。上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司歡迎咨詢。6S管理不能為管理而管理,通過6S管理活動,達到企業(yè)的目標。鞍山精加工行業(yè)6S方案

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6S管理的作用是:●提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供質量的管理平臺?!?S精益管理還有利于提高企業(yè)形象,增強企業(yè)信譽度和美譽度;有利于提高員工的素質,增強員工的歸屬感和榮譽感,使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一;有利于改善和提高企業(yè)水平,提高了工作效率和效益?!裼欣谔岣吖S技術和服務質量,提高競爭能力。對于我們工作人員來說,將6S管理模式應用于企業(yè)管理中,通過6S管理,有利于不斷提高工作人員的質量意識、服務意識、改善環(huán)境,提升工作人員素質,使員工質量螺旋式上升。山東加工行業(yè)6S標準通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進行改善與標準化,以提高工作效率,降低生產成本。

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倉庫6S管理內容-清掃清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進行修理。③對水源、噪聲等污染源進行治理。4、倉庫6S管理內容-清潔清潔是指經常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有:①6S工作責任人相關的6S責任事項。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經常性的自我檢查與相互檢查,專職定期或不定期檢查。5、倉庫6S管理內容-素養(yǎng)素養(yǎng)是指讓每個員工都養(yǎng)成良好的習慣,遵守規(guī)章制度,積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊,保持環(huán)境的清潔。6、倉庫6S管理內容-安全安全是指重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。

在企業(yè)6S管理中,上海思坡特小編帶您來了解主管需要的責任如下:1)全力支持與推行6S2)參加有關6S教育訓練,吸收6S技巧3)研讀6S活動相關書籍,搜集一些相關資料4)部門內6S之宣導5)規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作6)依6S規(guī)定,做好賣場管理作業(yè)7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點8)熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋9)進行考核評分工作10)6S評分缺點之改善和申述11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12)上班后之點名與服裝儀容清查.6S現(xiàn)場管理中整理的推進重點。

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企業(yè)6S管理中,考評激勵通過組織機構,根據(jù)標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,是也考評與激勵體系要適時調整,以適應企業(yè)職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業(yè)形象及工作質量,但放眼企業(yè)的整體建設,6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應與企業(yè)文化建設相融合,以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產業(yè)人員文化、管理及業(yè)務等素質。推行6S就要有一個組織柜架,也就是成立一個部門,推動6S管理的實施。湖北化工企業(yè)6S培訓課程

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    提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產控制和品質控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產,標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。 鞍山精加工行業(yè)6S方案

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