上海電廠目視化

來源: 發(fā)布時間:2022-05-12

目視化應用舉例:1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點,讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處設置一個反光鏡,以防止撞車。3)裝一個綠燈表示通行,裝一個紅燈.表示停止。4)用小紙條掛在出風口,顯示著空調(diào)、抽風機是否在工作。5)在螺絲母上做記號,以確定固定的相對位置、關鍵部位。6)用燈光照射,以引起注意。7)用順序數(shù)字,表明檢查點和進行的步驟。8)用圖式、相片作為操作的指導書。9)使用一些有陰影或凹槽的工具放置盤,使各類工具或備件的放置方法和位置都一目了然。10)用一個標準形式的布告牌,上面寫明重點注意事項,懸掛于很顯明的位置,讓員工正確地作業(yè);也可以用圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進度的狀況,便于工作人員了解整體工作的狀態(tài),隨時確認自己跟進的位置。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案,歡迎來電咨詢。目視化管理五個基本要求。上海電廠目視化

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目視化管理實施方法:1、定位法:將需要的東西放在事先規(guī)劃的固定位置,位置的四個角或所在區(qū)域可以用定位線表示出來。2、標示法:將區(qū)域、場所、物料、設備等用醒目的字體表示出來。3、分區(qū)法:采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域。如通道、作業(yè)區(qū)域等。4、圖形法:用大眾都能識別的圖形表示公共設施或者允許做及不允許做的事情。5、顏色法:用不同的顏色表示物料、區(qū)域、設備等差異或者狀態(tài)的不同。6、方向法:指示行動或前進的方向。7、影繪法:將物品的形狀畫在要放的地方,使員工一目了然,不會放錯位置。8、透明法:部分物品放在透明的容器中,以便讓員工直接了解其中的東西或者多少。9、監(jiān)察法:用某種標識使員工能夠隨時注意事務的動向。10、地圖法:將公司的布置、辦公地點、分公司等用地圖的形式直接表示出來。11、備忘法:隨時將需要做的事情記錄到備忘板或備忘表上,可避免忘掉與他人相關的事情。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案,歡迎來電咨詢。金山區(qū)化工企業(yè)目視化企業(yè)文化視覺識別系統(tǒng)。

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目視化管理的十個類別

1、紅牌

紅牌在5S推行中是改善的起點和基礎,用來區(qū)分出生產(chǎn)活動中非必需品。又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2、看板

在5S的看板作戰(zhàn)中,使用的是物品放置場所等基本狀況的表示板,讓人一看就明白。

3、信號燈或者異常信號燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員必須隨時知道作業(yè)員或機器是否在正常地作業(yè),是否在正常運轉(zhuǎn)。

4、操作流程圖

操作流程圖是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明圖示,也稱為步驟圖,用于指導生產(chǎn)作業(yè)。在車間內(nèi),特別是工序較復雜的車間,看板上一定要有操作流程圖。

5、反面教材

讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白不良的現(xiàn)象及后果。一般放置在顯眼位置,讓人一看就明白這是不能夠正常使用,或不能違規(guī)操作的。

6、提醒板

提醒板用于防止遺漏提醒。

7、區(qū)域線

區(qū)域線就是對各場所或通道等,用線條把它畫出,主要用于整理與整頓。

8、警示線

警示線就是在需要進行特點警示的場所或區(qū)域使用特定顏色所劃的線,如安全警示線。

9、告示板

告示板是一種及時管理的工具,也就是一種讓大家都知道的公告板。

10、生產(chǎn)管理看板

生產(chǎn)管理看板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板,可記錄生產(chǎn)實績、異常原因等。

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紅色標簽有什么用途?

(1)使用紅紙條以醒目為原則,也可用其他紅色的物品(如膠帶)代替。使用紅色標簽,可使人們對物品的狀態(tài)一目了然。

(2)以紅紙條明確地分開需要與不需要的東西,并且處理掉不需要的東西。

(3)應對超出有效期、變質(zhì)、可疑的物品貼紅色標簽。

(4)為求客觀、公正,比較好不要由直接責任者貼部門的物品。

(5)貼紅色標簽時應以冷靜的眼光觀察物品,確保正確。

(6)紅色標簽物品的處置:不全格品——按不合格品控制程序處置;滯留品——移往專設放置區(qū);結(jié)余品——判斷是否需要后處置。

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目視管理的目的:以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。目視化的內(nèi)容大致有:1、規(guī)章制度與工作標準公開化2、生產(chǎn)任務與完成情況圖表化3、與定置管理相結(jié)合,實現(xiàn)視角顯示信息標準化4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化5、物品碼放和運送數(shù)量標準化6、現(xiàn)場人員著裝標準化7、色彩的標準化管理。目視化管理的對象思:工廠里的全部構(gòu)成要素都是目視管理的對象:如制造過程、物料、設備夾具、文件、場所、人、心情等。生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理:產(chǎn)品、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣、作業(yè)管理、排成交期管理、質(zhì)量管理、模治具管理等。間接部門的目視管理:為支持生產(chǎn)也應導入目視管理,如文件管理、行動管理、業(yè)務管理、辦公設備管理等。目視化管理看板如何應用?宿遷目視化

目視化標識牌如何應用?上海電廠目視化

在進行目視化管理的時候,利用看板、標示、顏色、物品儲位示意圖等目視管理工具,力行現(xiàn)物的定名稱、定位置、定數(shù)量等三定原則,因此,為了順利發(fā)揮現(xiàn)物管理的機能,主要管理工具如下:1、導入5S活動;藉責任區(qū)的規(guī)劃以明確保管責任2、推廣目視管理:透過目視管理工具的巧思,將應遵守的規(guī)定手續(xù)加以標準化,如:①隨著貨品的收發(fā),傳票能正確掌握現(xiàn)物及其數(shù)量。②建立現(xiàn)物儲位體系,并納入資訊處理體系,以得于快速掌握整體現(xiàn)物的位置資訊。3、徹底定期實施盤點;以確認帳面之名稱、數(shù)量、位置是否懷實際現(xiàn)物一致,藉此指出缺失。例如:A有帳無物B已移轉(zhuǎn)其他部門,卻未辦理移轉(zhuǎn)手續(xù)C放置地點已變動,卻未辦理更正手續(xù)D已達報廢期限,卻未辦理報廢手續(xù)E現(xiàn)物之規(guī)格有錯誤或不明確F現(xiàn)物之編號不符規(guī)定G有物無帳上海電廠目視化

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