江門植物精華熱風(fēng)無紡布廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-21

以無紡布為原料的面粉袋,具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn),是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品,應(yīng)用于各類米面小包裝,如:小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷,美觀大方,色彩逼真,無毒無味無揮發(fā),較油墨印刷更為環(huán)保清潔,充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,使用壽命長(zhǎng)。主要規(guī)格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。水刺無紡布是將高速高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起。江門植物精華熱風(fēng)無紡布廠家直銷

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無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。簡(jiǎn)單的講就是:它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的,而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的,所以,當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn),是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。它的主要用途大致可分為:(1)醫(yī)療衛(wèi)生用布:手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等;(2)家庭裝飾用布:貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩;(3)跟裝用布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;(4)工業(yè)用布:過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;(5)農(nóng)業(yè)用布:作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;(6)其它:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。清遠(yuǎn)親膚熱風(fēng)無紡布手感柔軟、蓬松、高吸濕性、有一定的吸油效果。

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全球無紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬噸,而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬噸,1988年為140萬噸,到了1998年,全球無紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量可達(dá)到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬噸,到1988年增長(zhǎng)到2040萬噸,1998年達(dá)到了3040萬噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量為3700萬噸,2007年可達(dá)到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到1%,到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。

無紡布袋(又稱為非織造布袋,英文:Nonwovenbags)是一種綠色產(chǎn)品,堅(jiān)韌耐用、造型美觀,透氣性好,可重復(fù)使用、可洗滌,可絲印廣告、嘜頭、使用期長(zhǎng),適宜任何公司、任何行業(yè)作為廣告宣傳、贈(zèng)品之用。消費(fèi)者在購(gòu)物的同時(shí)又得到了一個(gè)精美的無紡布袋子,而商家以得到了無形的廣告宣傳,兩全其美,所以無紡布在市場(chǎng)上越來越受歡迎。產(chǎn)品以無紡布為原料,它是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。該材料置于室外90天可自然分解,置于室內(nèi)使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,燃燒時(shí)無毒、無味、且無任何遺留質(zhì),從而不污染環(huán)境,被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。熱風(fēng)無紡布,高效環(huán)保,柔軟耐用。

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熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉,但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布,你是否知道它的生產(chǎn)流程呢?一.熱風(fēng)生產(chǎn)線:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工藝流程:一步法:開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法:開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī);二、熱軋生產(chǎn)線:速度為20-60米/分,門幅、,工藝流程:混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī),定重16-35克/米2,雜亂度1:4-1:10;三、針刺棉生產(chǎn)線:針刺頻率1200次/分,針刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、門幅:噴膠棉生產(chǎn)線,工藝流程:開機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī),年產(chǎn)量600-1000噸;五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線,年產(chǎn)量為75萬條,工藝流程:開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī);六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線,定量12克/米2-60克/米2,年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米,速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程:混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。隨著人們對(duì)健康和衛(wèi)生的關(guān)注度增加,無紡布在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。高明區(qū)護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布廠家直銷

非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多特點(diǎn)。江門植物精華熱風(fēng)無紡布廠家直銷

熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的基本要求:在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。江門植物精華熱風(fēng)無紡布廠家直銷