浙江雙塔吸干機(jī)推薦貨源

能量損耗上的不同：對(duì)于冷干機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)橐ㄟ^(guò)冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^(guò)電控箱對(duì)閥門進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說(shuō)不會(huì)有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同：因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的，水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，所以沒(méi)有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?，因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同：因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過(guò)冷干機(jī)。    雙塔吸干機(jī)維護(hù)方便簡(jiǎn)潔，成本低。浙江雙塔吸干機(jī)推薦貨源

進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；吸附式干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱吸干機(jī)）/壓縮空氣吸附式干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；壓縮空氣吸干機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附式干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱吸干機(jī)）/壓縮空氣吸附式干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修；供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入優(yōu)先，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的更低，更穩(wěn)定。江西先進(jìn)雙塔吸干機(jī)成交價(jià)雙塔吸干機(jī)壓降大，通常可達(dá)1.0bar，使壓縮機(jī)負(fù)荷和運(yùn)行成本增大。

從干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)我們知道，再生空氣是由孔板或球閥的開(kāi)啟度和兩側(cè)的壓力差決定的。在流通面積一定的情況經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作壓力的下降會(huì)導(dǎo)致再生氣量的減小從而使吸干機(jī)再生效率降低，影響吸附效率。壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，吸附劑與壓縮空氣的接觸時(shí)間縮短，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)吸附容量的下降。由于壓力下降、空塔流速提高，導(dǎo)致吸附床層的壓力損失加大。 因此工作壓力降低必然引起產(chǎn)品氣出口上升、再生氣量加大、壓力降上升。

壓力不穩(wěn)定氣流流體分配不均衡，存在吸附死角，吸附劑利用率低；吸附劑的品種及填充問(wèn)題，不容易做到均勻、緊密、不留死角，導(dǎo)致氣流短路；“隧道效應(yīng)”，促使吸附劑粉化失效；高：采用模芯，行業(yè)比較技術(shù)，吸附性能提高；低：獨(dú)特的瞬時(shí)排放結(jié)構(gòu)及輔助排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使綜合能耗降低；易：模芯可拆卸更換技術(shù)，使售后服務(wù)簡(jiǎn)單方便；?。耗Ｐ窘Y(jié)構(gòu)吸附效率高，貝騰分子篩吸附能力強(qiáng)、填充量少，大幅節(jié)省維護(hù)成本；長(zhǎng)：模芯更換后性能與新機(jī)一致，設(shè)備循環(huán)使用壽命無(wú)限延長(zhǎng)；安：整機(jī)由若干模芯單元構(gòu)成，不屬于壓力容器，安全且無(wú)需年檢；美：全鋁合金機(jī)身結(jié)構(gòu)及外觀設(shè)計(jì)不僅體積小，而且外形美觀大方。雙塔吸干機(jī)提高再生氣量，獲得更好的再生效果。

工作原理上的不同：冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。總的說(shuō)來(lái)，吸干機(jī)無(wú)論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機(jī)，只是因?yàn)橐獡p耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。不過(guò)現(xiàn)在已有越來(lái)越多的廠家選擇吸干機(jī)，應(yīng)該說(shuō)這在逐漸成為一種趨勢(shì)?？偟恼f(shuō)來(lái)，吸干機(jī)無(wú)論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機(jī)，只是因?yàn)橐獡p耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。不過(guò)現(xiàn)在已有越來(lái)越多的廠家選擇吸干機(jī)，應(yīng)該說(shuō)這在逐漸成為一種趨勢(shì)。雙塔吸干機(jī)運(yùn)行中能縮短切換周期。江西先進(jìn)雙塔吸干機(jī)均價(jià)

雙塔吸干機(jī)造成粉塵剝落，污染下游。浙江雙塔吸干機(jī)推薦貨源

通常，壓縮空氣的壓力以0.7-0.8Mpa居多，冷凍式干燥機(jī)受冷凍除濕原理的限制，其成品空氣常壓下的只能達(dá)到-22℃左右。無(wú)熱、微熱再生吸附式干燥機(jī)則是利用干燥劑本身的特有的微孔，根據(jù)毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，同時(shí)根據(jù)卸壓脫附和吸附余熱升溫作用來(lái)脫去所吸附的水分。通常干燥氣常壓下的達(dá)到-40℃。操作壓力0.7-0.8Mpa；某些廠家利用吸附劑AL2O3和分子篩混裝，可達(dá)到更高要求的成品氣，現(xiàn)狀和問(wèn)題某廠原空氣后處理干燥裝置如圖1所示。設(shè)計(jì)條件為：出口壓力0.8Mpa，-22℃（常壓下）。根據(jù)使用要求的變化，工廠對(duì)空氣后處理干燥裝置的工藝參數(shù)作了相應(yīng)調(diào)整，末端主冷器采用-22攝氏度冷凍鹽水用來(lái)降低工藝空氣溫度，浙江雙塔吸干機(jī)推薦貨源