精密雙塔吸干機口碑推薦

高：采用模芯，行業(yè)比較技術，吸附性能提高；低：獨特的瞬時排放結(jié)構(gòu)及輔助排放系統(tǒng)設計，使綜合能耗降低；易：模芯可拆卸更換技術，使售后服務簡單方便；?。耗Ｐ窘Y(jié)構(gòu)吸附效率高，貝騰分子篩吸附能力強、填充量少，大幅節(jié)省維護成本；長：模芯更換后性能與新機一致，設備循環(huán)使用壽命無限延長；安：整機由若干模芯單元構(gòu)成，不屬于壓力容器，安全且無需年檢；美：全鋁合金機身結(jié)構(gòu)及外觀設計不僅體積小，而且外形美觀大方。企業(yè)使用冷干機、雙塔亦或者模芯，終的目的是解決壓縮空氣品質(zhì)的問題，而各行各業(yè)所對應的要求是不一樣的，所以在選擇壓縮空氣凈化設備的時候，就需要根據(jù)實際情況進行選擇。當然，也有企業(yè)會覺得已經(jīng)有壓縮空氣的處理設備了，就不再需要其他的設備了。其實這就好比智能手機的更新?lián)Q代、系統(tǒng)的不斷更新升級一樣，有更好的產(chǎn)品、設備、系統(tǒng)，我們有什么理由不去選擇更好的呢？雙塔吸干機其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量）；精密雙塔吸干機口碑推薦

吸干機惡化的原因及解決辦法，故障原因:再生過程中，再生氣體供氣量不足或過多。進氣壓力低于設計壓力。進氣溫度高于干燥機的設計進氣溫度；進氣流量大于干燥機的設計流量。有液體進入干燥機；加熱不良。不充分的加熱會導致不完全再生?？赡艿脑蛴校篴）加熱器損壞b）加熱器接觸不良c）鼓風機故障；吸附劑已嚴重碎裂或被油污包覆。正常情況下為白色的吸附劑，看上去是棕黃色或棕色，則表明已受到油污染了；干燥機出口處的管件或下游管件存在泄漏現(xiàn)象湖南國內(nèi)雙塔吸干機誠信合作雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫熱壓縮空氣后，很快腐蝕；

冷干機可以去除壓縮空氣中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥機，在處理大流量或者遇到夏季高溫時，干燥效果也會大受影響。如果使用冷干機進行預干燥，那么后端的吸干機只需要承擔20%不到的干燥任務，即使高負荷工作，基本也能保證后端用氣達標。這就是組合式干燥機得到使用的根本原因：干燥效果好。隨著推廣使用，人們慢慢發(fā)現(xiàn)組合式干燥機還具備安裝方便、節(jié)約空間等優(yōu)點；初的組合式干燥機，其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機，然后安裝在同一個底座上。能不能通過優(yōu)化組合方式，提高設備的干燥效果，降低能耗？干燥機廠商開始圍繞這個出發(fā)點展開了各種大膽的設計，有2種組合方式曾經(jīng)被不少廠商大量采用。

將冷干機的低溫出氣直接送入吸干機的吸附塔進行吸附處理；這種設計的初衷是為了提高吸附劑的吸附效率，因為吸附劑的特性是：溫度越低，吸附效果越好。但是大量用戶現(xiàn)場得到的反饋卻是：干燥效果不穩(wěn)定，后端偶爾出現(xiàn)液態(tài)水；通過大量分析檢測得出：造成這種結(jié)果的原因，是由于液態(tài)水霧穿透了吸附塔，沒有被吸附劑吸附，進入用氣后端。液態(tài)水霧可以穿透吸附塔不被吸附，主要是因為水珠的密度遠大于壓縮空氣的密度，所以在氣流中獲得的動量大，穿透力強，能夠與吸附劑發(fā)生反復碰撞而不完全吸附，終逃離吸附塔。如果前置過濾器的效果好，將液態(tài)水霧盡可能徹底的滯留在吸干機之外，其實能解決這個問題。雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。

冷凍式干燥機對環(huán)境的適應性較弱，環(huán)境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環(huán)境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環(huán)境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發(fā)生冰堵。吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到比較高環(huán)境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護成本較低。吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換，因此對于閥門的維護成本相對較高。另外，大多數(shù)吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機，壓縮機潤滑油極易造成吸附劑“油中毒”，需要定期更換吸附劑，導致維護費用更高。雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機運動部件少；浙江品質(zhì)雙塔吸干機現(xiàn)貨

雙塔吸干機尤其是內(nèi)表面產(chǎn)生的銹渣會污染下游空氣。精密雙塔吸干機口碑推薦

吸附溫度跟蹤：對微熱再生吸附式干燥機再生時的排氣溫度進行了跟蹤分析發(fā)現(xiàn)，每次再生結(jié)束，吸附筒只有上部1/5筒壁發(fā)熱，再生排氣出口溫度在$B;!B>之間（見表!）。由此確認微熱再生吸附式干燥機能力沒有完全發(fā)揮，吸附筒干燥劑再生不完全。根據(jù)以上分析，在現(xiàn)有裝置的基礎上主要采取了以下改進措施。加強冷凍式干燥機排水的檢測，防止排水口冰堵造成冷干機分離出來的水帶入吸附式干燥器；將微熱再生吸附式干燥機再生氣孔板由∮10放大到∮20，適當提高再生氣氣量；將微熱再生吸附式干燥機切換時間由90min改成180min，電加熱時間由45min延長至90min，滿足Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。到再生末期，再生塔出口溫度達到80℃；精密雙塔吸干機口碑推薦

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