高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了品質好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統(tǒng)計規(guī)劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直徑...

產品名稱：VPM系列高性能通用銑刀。產品特性：該系列產品加工效率高，切削輕快，抗振性好，切削過程無異常噪音，磨損小，壽命長，加工排屑順暢，被加工零件表面質量好。創(chuàng)新點：1）本系列產品采用自主開發(fā)的HCONE成型槽，兼具剛性和排屑性能良好的雙重優(yōu)點。不同于傳統(tǒng)意...

什么是粘刀(BUE)以及它是如何發(fā)生的?在形成刀尖熔敷的過程中，通常會發(fā)生的情況是，在前刀面上堆積材料，附著在切削刃上，而前刀面與形成的切屑分離。這種堆積的刃口通常發(fā)生在層金屬沖擊前刀面，并在去除剩余金屬時產生硬化的地方。這種現象會不斷累積附著在切削刃上的薄薄...

高純鋁材料不僅具有質量輕的特點，還同時具有易成形和延展性好等特點，通?？梢阅雺撼蓸O薄的鋁箔或極細的鋁絲，目前使用機械碾壓可以制作達到厚度為0.4μm的鋁箔，而電沉積則可制作厚度達到7.5nm的鋁膜，但電沉積制作的鋁膜必須依附在塑料基膜上。而且由于高純鋁材料硬度...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設計和排屑順暢的刀體容屑槽設計。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設計和排屑順...

可轉位刀片型號國家標準表示規(guī)則：硬質合金可轉位刀片的國家標準是采用了ISO國際標準。產品型號的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等，都和ISO標準相同〆為適應我國的國情還在國際標準規(guī)定的9個號位之后，加一短橫線?再用一個字母和一位數字...

AERO-EDS產品簡介：強力2刃設計，適用于80kW主軸的優(yōu)化設計，高金屬去除率，主要運用于粗加工。產品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產生溶著，提高刀具壽命。2.強力底刃切刃設計多種圓弧角可選。3.槽形優(yōu)化設計，高金屬去除率，排屑的同時保證刀具剛性...

PG9005搭配SF車削槽型用于高硬度材料的高速半精車及精車，搭配BMR04精銑球頭刀以及EMP01多功能立銑刀，用于高硬度材料的各類銑削加工。適合高硬度高精度加工的PGMH整體硬質合金銑刀：PGMH系列采用特殊燒結工藝，超細晶?；?，具有更好的熱傳導性和耐高...

WX-PNCNC螺紋銑刀產品簡介：WX-PNC是一款可用于加工航空發(fā)動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質合金材料，增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層，延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設計有效降低了加工時的振動，可以高效率地加工出良好的內螺紋。這款刀具...

鏜削加工時應遵循的原則(1)鏜刀的懸伸量應盡可能小。因為隨著懸伸量的增大，撓曲量也會隨之增大。例如，當懸伸量增大1.25倍時，在刀桿外徑和切削參數保持不變的情況下，撓曲量將增大近2倍。(2)鏜刀桿的直徑應盡可能大。因為當刀桿直徑增大時，其截面慣性矩也會增大，撓...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類?？赡苄员容^高的，刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類?？赡苄员容^高的，刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

小尺寸可轉位刀具只有在提高機器利用率時才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設計團隊考慮每個小型可轉位刀具的各個方面和細節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動，同時具有足夠的靈活性，在變載荷...

在本屆展會上株洲鉆石還推出了FMA14系列高效多刃通用銑削加工刀盤，該產品采用全新優(yōu)化設計的刀片槽型可適應各類鋼材及球鐵加工。其特點在于采用45°主偏角平衡設計適合低阻力高效加工，刀具抗振刀能力強保證加工表面質量，刀片雙面5邊形，有10個有效切削刃，刀片可左右...

許多可轉位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑。所以即使鉆頭有兩個排屑槽，刀片的功能是形成一個單刃但不對稱的切削刃。這種設計在本質上是不平衡的。因此，可轉位鉆頭必須在進入切削時放慢進給量和速度，迫使用戶在經濟性和生產率之間進行權衡...

U鉆在數控加工中的優(yōu)勢：1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔，而無需降低切削參數。2.U鉆的切削參數降低30％后，可實現斷續(xù)切削，如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3．U鉆可實現多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑，并可利用...

U鉆目前已在中小機加工廠中廣泛應用，尤其是病毒爆發(fā)后，對中小型工業(yè)機械手急劇增加的需求及國家對智能機器人產業(yè)的扶持政策，都大幅增加了對機械手關節(jié)部位中小型回轉支承的需求。該產品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造，根據規(guī)格每圈需鉆10～30個不等數量的通盲孔，用...

鉆削加工的關鍵--切屑控制，當切屑形狀不適當時，將產生以下問題：①細微切屑阻塞刃溝，影響鉆孔精度，降低鉆頭壽命，甚至使鉆頭折斷(如粉狀屑、扇形屑等)；②長切屑纏繞鉆頭，妨礙作業(yè)，引起鉆頭折損或阻礙切削液進入孔內(如螺旋屑、帶狀屑等)。如何解決切屑形狀不適當的問...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司D系列車刀具有獨特夾緊機構，實現了高夾緊剛性、刀片的輕松穩(wěn)固裝卡。人性化設計，裝卸方便：刀體與壓板貼合處有一溝槽，對應壓板內面有一圓柱凸臺與之配合，刀片在裝卡過程中與無溝槽直面結構的相比，壓板不會前后滑動，速度更快。夾緊力可靠，裝卡...

可轉位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽，用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀20年代末以來，硬質合金切削工具已普遍應用于金屬切削領域。在1950年左右，采用硬質合金刀片的刀具逐步用于金屬切削，直...

可轉位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽，用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀20年代末以來，硬質合金切削工具已普遍應用于金屬切削領域。在1950年左右，采用硬質合金刀片的刀具逐步用于金屬切削，直...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司的“金鉆”YB9320通過原子重排技術，實現不同涂層材料的長程有序排列，達到硬度和韌性的完美匹配，并有效解決了多涂層界面的高溫失穩(wěn)問題，改善了涂層的高溫性能?！敖疸@”YB9320采用新一代PVD涂層，具有高韌性基體與TiAlN基納米...

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數量等。實際使用中應根據具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損...

泰珂洛AH6200材質用于不銹鋼車削加工的很新材質系列，擁有非常高的可靠性。材質特點：通用型PVD-涂層材質、富鈦涂層：–富鈦厚PVD涂層提高了抗熱沖擊性–減少了月牙洼磨損泰珂洛很新的涂層技術很外層由高鈦含量的納米復合涂層組成。其高硬度和納米結構很好的平衡了耐...

鉆孔精度：孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：1.鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；2.鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；3.工件形狀，...

針對鉆頭上的兩處不同刀片位置，對槽形進行了優(yōu)化：其一是中心刀片，在靠近中心時切削速度接近于零；其二是周邊刀片，它的切削速度和進給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內的位置都有明確的區(qū)別標記。此外，周邊刀片中結合Wiper(修光刃)技術，以生成優(yōu)良...

鉆頭壽命與加工效率：在滿足被加工工件技術要求的前提下，鉆頭的使用是否得當，主要應根據鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價指標可選用切削路程；加工效率的評價指標可選用進給速度。對于高速鋼鉆頭，鉆頭使用壽命受回轉速度的影響較大，受每轉進給量的影響較...

U鉆的優(yōu)點：1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個角度上看，U鉆和普通硬鉆的關系其實跟機夾車刀和焊接車刀的關系差不多，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制...

為每個鉆尖配備了特殊的扳手實現快速和簡單的鎖緊，小尺寸加工刀具需要非?？煽康牟馁|，鋒利的刃口需要很高的抗崩刃性。因此，刀片大多采用1.5-3.5微米的涂層厚度。刀片也經過了PremiumTec表面處理，有助于減少摩擦，促進排屑和防止粘刀。AH3225和AH91...

鎳基超耐熱合金是十分難加工的材料。與快削鋼相比，切削加工難度大了十倍。?WHO55-5D高硬度鋼(~55HRC)用硬質合金內冷油孔鉆頭產品簡介：WHO55-5D是一款用于加工航空發(fā)動機的耐熱合金加工刀具。鋒利的切削刃能夠抑制切削熱的產生，內冷油孔設計既能起到加...