為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離?？筛鶕?jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類(lèi)型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之...

不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì)；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。 銑削加工不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪?..

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn)： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的，適用于小面...

合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀，通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比，它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性，以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點(diǎn)： 1.高硬度：經(jīng)過(guò)熱處理的合金銑刀硬度高，可以承受更大的切削力和剪切...

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對(duì)于模具銑刀，通常需要具備以下特點(diǎn)：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，...

在CIMT2019展會(huì)上株洲鉆石切削刀具股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱株洲鉆石）展出了系列創(chuàng)新產(chǎn)品及行業(yè)解決方案，引起關(guān)注和好評(píng)。在株洲鉆石舉辦的新品發(fā)布會(huì)上發(fā)布了多款新產(chǎn)品及行業(yè)解決方案。其中給人留下深刻印象的創(chuàng)新產(chǎn)品有YB9315全新一代不銹鋼車(chē)削刀具，其創(chuàng)新性體...

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉(zhuǎn)時(shí)，采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時(shí)在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞，將會(huì)造成刀體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大...

定制的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位刀具價(jià)格昂貴，并且通常需要修改刀片，因此刀片價(jià)格不菲。因?yàn)檫@些原因，定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件?？赊D(zhuǎn)位銑削刀具的一個(gè)重大技術(shù)進(jìn)步在于對(duì)模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長(zhǎng)，在傳統(tǒng)加工工藝中，刀具...

高精度ZSD系列淺孔鉆是一種經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產(chǎn)品，采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料，能夠完美解決許多行業(yè)常見(jiàn)的技術(shù)難題。這些難點(diǎn)包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問(wèn)題，以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無(wú)法滿足客戶的需求。比如，傳統(tǒng)的淺孔鉆會(huì)出現(xiàn)直徑超差...

ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命；二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí)，每個(gè)波形單元切入...

泰珂洛的TungForceRec可轉(zhuǎn)位立銑刀很小直徑從6.0mm開(kāi)始。根據(jù)刀片尺寸，單面2刀尖刀片刃長(zhǎng)包括4mm,6mm和12mm，以及各種刀尖圓弧半徑規(guī)格。AVMT04和AVMT12屬于經(jīng)濟(jì)型M級(jí)刀片，AVGT06和AVGT12屬于精密加工G級(jí)刀片。強(qiáng)壯刀體...

高精度ZSD系列淺孔鉆是一種經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產(chǎn)品，采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料，能夠完美解決許多行業(yè)常見(jiàn)的技術(shù)難題。這些難點(diǎn)包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問(wèn)題，以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無(wú)法滿足客戶的需求。比如，傳統(tǒng)的淺孔鉆會(huì)出現(xiàn)直徑超差...

歐士機(jī)為有色金屬加工常見(jiàn)問(wèn)題研發(fā)了DLC涂層，能夠在保障穩(wěn)定加工的前提下，有效延長(zhǎng)刀具的壽命。像鋁合金這種硬度低、熔點(diǎn)低的有色金屬，在高速加工中容易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)生溶著等情況。OSG自主研發(fā)的DLC涂層已經(jīng)取得了日本，適用于有色金屬加工，具有高耐磨損性和耐溶著...

在工業(yè)生產(chǎn)中，ZSD系列淺孔鉆廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域，成為了高精度加工的重要工具。其獨(dú)特的抗振結(jié)構(gòu)，極大地提高了加工效率和質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益做出了重要的貢獻(xiàn)?？傊?，ZSD系列淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在工業(yè)加工領(lǐng)域中具有重要的意義和價(jià)值。通...

1.USF槽型系列，新一代的精密車(chē)削加工槽型，有良好的定位精度和斷屑性能，應(yīng)用于各類(lèi)微電子、電機(jī)等小型軸類(lèi)零件的精密車(chē)削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆，高效孔加工的利器，其的鉆削性能，使得加工孔的質(zhì)量更好，切削更平穩(wěn)可靠。廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)孔加工...

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下，我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材，以及先進(jìn)的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次，我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù)，幫助我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù)，很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直徑...

ZSD淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)：1.利用切削仿真軟件對(duì)內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真，通過(guò)調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡。基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過(guò)理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的...

鏜削加工時(shí)應(yīng)遵循的原則(1)鏜刀的懸伸量應(yīng)盡可能小。因?yàn)殡S著懸伸量的增大，撓曲量也會(huì)隨之增大。例如，當(dāng)懸伸量增大1.25倍時(shí)，在刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變的情況下，撓曲量將增大近2倍。(2)鏜刀桿的直徑應(yīng)盡可能大。因?yàn)楫?dāng)?shù)稐U直徑增大時(shí)，其截面慣性矩也會(huì)增大，撓...

U鉆（快速鉆）加工相關(guān)參數(shù)計(jì)算方法：鉆頭鉆速n=(Vc*1000）/（3.14*Dc）Vc（m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n（rev/min):轉(zhuǎn)速實(shí)例：刀片線速度100/min，鉆頭直徑為20mm，其鉆頭轉(zhuǎn)速：n=(100*1000)/(3.14*2...

鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動(dòng)等間接值)；5.加工數(shù)量等。實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況，從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損...

銑刀片的選擇： 平面銑削時(shí)銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素。某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刀口強(qiáng)度較好，對(duì)于粗...

立銑刀可以用作面銑。但因?yàn)槠渲髌菫?0度，刀具受力除主切削力外，主要是徑向力，容易引起刀桿撓曲變形，也容易引發(fā)振動(dòng)，影響加工效率。因此，除了類(lèi)似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫(kù)存品種這類(lèi)特殊原因之外，不推薦用立銑刀來(lái)加工無(wú)臺(tái)階的平面。適...

面銑刀直徑的選擇主要分三種情況： 1.面面積不大，選用刀具時(shí)，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3～1.6倍時(shí)，可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候，就...

銑刀銑削速度的選擇，應(yīng)同時(shí)考慮加工材料和銑削刀具的特征，包括銑刀的類(lèi)型、刀具材質(zhì)、切削刃數(shù)、切削深度、切削力、加工方式等因素。銑刀銑削速度如何選擇： 銑刀銑削速度：Vc=πd*n/1000m/mim 其中：d-刀具外徑(mm)n-刀具轉(zhuǎn)速(r/...

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。1783年，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的...

銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、Y...

球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工，所以機(jī)械加工表面精度特別高，在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。通過(guò)對(duì)球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析，總結(jié)起來(lái)，S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)球頭立銑刀的球刃過(guò)銑刀軸心，既可以作軸向進(jìn)給，也可以作橫向進(jìn)給，它...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn)： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的，適用于小面...

面銑刀刀齒選用： 面銑刀齒數(shù)對(duì)銑削生產(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接影響，齒數(shù)多，則同時(shí)參與切削的齒數(shù)也多，生產(chǎn)率高，銑削過(guò)程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好，但要考慮到其負(fù)面的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因此只有在精加工余量小和切屑少的場(chǎng)合才用齒數(shù)相對(duì)多的銑刀，可...

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對(duì)于模具銑刀，通常需要具備以下特點(diǎn)：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，...