對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。 涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大的突破。 涂層刀具是在韌性較好的刀體上，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì)，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合，從而使刀具的性能得到提高。 涂層刀具可以...

數(shù)控機(jī)床加工常用刀具的種類(lèi)及其特點(diǎn)如下：銑削刀具：用于平面加工和輪廓加工，包括平銑刀、球頭銑刀、槽銑刀等。特點(diǎn)是刀片多齒，切削效率高，能夠快速去除材料。鉆削刀具：用于孔加工操作，包括固定鉆頭、可調(diào)式鉆頭等。特點(diǎn)是刃部尖銳，能夠快速準(zhǔn)確地鉆孔。車(chē)削刀具：用于車(chē)削...

刀具通過(guò)刀柄連接并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類(lèi)有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式。②鑲嵌式(采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種)。③特殊形式，如復(fù)合式刀具、減振式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高...

立方氮化硼刀具的種類(lèi)： 立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì)，有單晶體和多晶體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride，簡(jiǎn)稱PCBN)。 CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一，結(jié)...

就說(shuō)純粹的崩刀，不是積屑瘤，也不是前刀面，就是崩了。就算就是崩了，也有三種崩法。1，熱裂。2，正常崩刀。3，不穩(wěn)定崩刀。咱們一個(gè)一個(gè)說(shuō)。熱裂：像被什么東西劃過(guò)一樣，一道一道的。那么熱裂產(chǎn)生的原因是什么呢？很簡(jiǎn)單，熱裂，顧名思義，就是就是因?yàn)榈镀镀艿嚼錈嶙兓?..

在木材加工過(guò)程中，螺釘通常被用來(lái)連接兩個(gè)或更多的木材，以形成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。為了確保螺釘能夠牢固地固定木材，木工通常需要先在木材上打孔，以便螺釘可以輕松地插入并固定。絲錐是一種工具，可以用于在木材中切割出所需的孔洞。絲錐具有鋒利的切削刃和適當(dāng)?shù)男螤?，可以輕松地...

刀具通過(guò)刀柄連接并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類(lèi)有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式。②鑲嵌式(采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種)。③特殊形式，如復(fù)合式刀具、減振式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高...

大多數(shù)人在選擇車(chē)削刀片時(shí)，除了用固定的刀片品牌和型號(hào)，相信更多人是選用性價(jià)比高的車(chē)刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件？原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型，再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角（刀尖角），還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參...

銑刀的振動(dòng)： 由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過(guò)程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),可以有目的地使刀具振動(dòng)，經(jīng)過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需...

刀具的發(fā)展在人類(lèi)進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28～前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前’三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而，刀具的快速發(fā)展是在18...

U鉆是一種數(shù)控刀具，也稱為鏜孔刀具。它常用于數(shù)控銑床、加工中心等機(jī)床上進(jìn)行孔加工，適用于加工各種材料的大、中、小孔。在使用U鉆進(jìn)行加工時(shí)，需要根據(jù)工件的材料、孔徑、深度等參數(shù)，合理設(shè)置加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削速度和冷卻液的使用等。同時(shí)，還需要注意刀具的選擇、...

按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，工件材料分為6個(gè)主要組別，每個(gè)組別在切削加工性方面都有其獨(dú)特性。ISOP-鋼是金屬切削領(lǐng)域較大的材料組，涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機(jī)械加工性，但會(huì)因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區(qū)別。ISOM-...

高精度ZSD淺孔鉆是一種產(chǎn)品，通過(guò)創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。通常情況下，淺孔鉆在進(jìn)行鉆探作業(yè)時(shí)會(huì)面臨一些挑戰(zhàn)，比如鉆頭抖動(dòng)、不穩(wěn)定等問(wèn)題，這可能會(huì)影響到鉆探的準(zhǔn)確度和效率。為了解決這些問(wèn)題，ZSD淺孔鉆引入了雙重平衡技術(shù)的創(chuàng)新。具體來(lái)說(shuō)，ZSD淺孔鉆采用了兩個(gè)平...

U鉆車(chē)架加工使用時(shí)，偏心套可以調(diào)整鉆頭軸向與主軸軸向的重合位置。偏心套是一種機(jī)械裝置，通常由環(huán)形套筒和偏心銷(xiāo)組成。通過(guò)調(diào)整偏心套筒的位置，可以改變鉆頭相對(duì)于主軸的軸向位置。在U鉆車(chē)架加工中，由于不同工件的要求可能不同，需要進(jìn)行不同位置的鉆孔或加工。而偏心套的存...

在螺紋加工過(guò)程中，絲錐是主要的工具之一，但通常需要與其他工具和設(shè)備配合使用，以完成整個(gè)加工過(guò)程。例如，在使用絲錐進(jìn)行螺紋加工之前，通常需要使用刀具對(duì)材料進(jìn)行粗加工，以去除多余的材料并形成所需的形狀。此外，為了確保螺紋的尺寸準(zhǔn)確性，還需要使用其他工具進(jìn)行測(cè)量和檢...

切削速度對(duì)刀具磨損的影響存在一定范圍，加工中需盡量避免這些區(qū)域，比如在低速加工中，切削速度低，刀片一般不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，刀片磨損的很大原因應(yīng)是磨粒磨損，由上面的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比中可以看出，在不更換其他材質(zhì)刀片的情況下，操作者將選擇切削速度低的參數(shù)組來(lái)進(jìn)行穩(wěn)定的加工；...

工人使用絲錐在金屬表面開(kāi)孔是一種常見(jiàn)的加工方法，特別是在需要進(jìn)行螺紋加工的情況下。絲錐是一種工具，通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成，用于在金屬材料上切割出圓形或橢圓形的孔洞。在使用絲錐進(jìn)行開(kāi)孔時(shí)，工人需要先選擇合適的絲錐型號(hào)和尺寸，以適應(yīng)所需的孔徑和材料厚度。然后，...

锪鉆是對(duì)孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺(tái)時(shí)，都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore)，其圓周和端面上各有1~多個(gè)刀齒，在已加工好的孔內(nèi)插入導(dǎo)柱，其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度...

淺孔鉆的主要特點(diǎn)之一是其高精度和高效率。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的精確控制，淺孔鉆可以在材料上準(zhǔn)確地打出符合要求的淺孔。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的孔徑和孔距，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。淺孔鉆還具有多功能性。它可以根據(jù)加工要求進(jìn)行多種不同形狀和尺寸的孔加工，如圓孔、方孔、橢圓孔等...

淺孔鉆是一種高精度的金屬數(shù)控加工工具，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制車(chē)床系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工、零部件加工等領(lǐng)域。淺孔鉆在許多領(lǐng)域都有廣’泛的應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域，它可以用于加工各種結(jié)構(gòu)件上的精密孔，如發(fā)動(dòng)機(jī)艙壁、軸承座等等。在汽車(chē)制造中...

在數(shù)控加工中選擇刀具時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：加工材料：不同的材料具有不同的硬度、韌性、熱導(dǎo)率等特性，需要選擇相應(yīng)的刀具來(lái)適應(yīng)材料的切削需求。一般而言，刀具材料應(yīng)比被加工材料硬度高，以保證切削效果和刀具壽命。切削操作：根據(jù)具體的切削操作，如粗加工、精加工、開(kāi)槽...

為什么會(huì)出現(xiàn)溝槽磨損？其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，那就是加工硬化。就是在加工的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生切削熱，而且這個(gè)熱的溫度還挺高的。在高溫下工件就會(huì)在加工區(qū)對(duì)工件材料進(jìn)行一個(gè)熱處理，尤其是冷卻液不充足的情況下，結(jié)果都是工件表面變硬了。這個(gè)變硬的現(xiàn)象，叫做加工硬化。有了這層硬化層之...

數(shù)控加工效率的提高可以從常用刀具的知識(shí)與選擇入手。鉆頭：鉆頭用于鉆孔操作，常見(jiàn)的有實(shí)心鉆頭、螺旋鉆頭和中心鉆等。選擇鉆頭時(shí)，需要考慮被加工材料的硬度、孔徑尺寸、深度和精度要求等因素。對(duì)于較硬的材料，可選用硬質(zhì)合金或涂層鉆頭，而對(duì)于薄板材料，可以選擇中心鉆進(jìn)行預(yù)...

金剛石刀具的性能特點(diǎn)： ①極高的硬度和耐磨性：天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的極硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性，加工高硬度材料時(shí)，金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的10～100倍，甚至高達(dá)幾百倍。 ②具有很低的摩擦系數(shù)：金剛石與一些有色金屬之間的摩...

按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，工件材料分為6個(gè)主要組別，每個(gè)組別在切削加工性方面都有其獨(dú)特性。ISOP-鋼是金屬切削領(lǐng)域較大的材料組，涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機(jī)械加工性，但會(huì)因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區(qū)別。ISOM-...

醫(yī)療器械通常需要高精度和高可靠性，因此制造商在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用各種工具和設(shè)備來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。絲錐作為一種常用的手動(dòng)工具，在醫(yī)療器械制造中發(fā)揮著重要的作用。在精密儀器中，微小的螺紋結(jié)構(gòu)對(duì)于確保儀器的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。醫(yī)療器械制造商使用絲錐可以在金...

由于順銑的切削效果比較好，通常優(yōu)先順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí)，才考慮逆銑。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑...

·可轉(zhuǎn)位淺孔鉆還具有高度精確和穩(wěn)定的加工能力。通過(guò)數(shù)控技術(shù)的精確控制和可轉(zhuǎn)位技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，鉆孔機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)高速、穩(wěn)定的鉆孔操作，保證加工質(zhì)量的一致性和精度的要求。這對(duì)于一些對(duì)孔位精度和表面質(zhì)量要求較高的工件加工非常重要。 ·可轉(zhuǎn)位淺孔鉆也存在一些挑...

機(jī)械師經(jīng)常使用絲錐來(lái)修復(fù)損壞的螺紋孔，這是由于絲錐是一種專(zhuān)門(mén)用于在金屬表面切割出圓形或橢圓形孔洞的工具。在修復(fù)損壞的螺紋孔時(shí)，機(jī)械師需要使用絲錐來(lái)重新切割出新的孔洞，以便重新進(jìn)行螺紋加工。修復(fù)損壞的螺紋孔通常包括以下步驟：確定孔洞的位置和尺寸：機(jī)械師需要確定損...

不銹鋼加工刀片選用的主要參考：為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性，在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點(diǎn)，選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來(lái)看，主要可以參考如下幾點(diǎn)：（1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng)，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加...