金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀研磨隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，光伏發(fā)電較**原材料多晶硅價(jià)格出現(xiàn)了較大幅度下降，多晶硅生產(chǎn)成本控制成為各企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。20世紀(jì)90年代，國(guó)際上為了解決大尺寸硅片的加工問(wèn)題，采用了線鋸加工技術(shù)將硅棒切割成片。早期的線鋸加工技術(shù)是采用裸露的金屬線和游離的磨料，在加工過(guò)程中，將磨料以第三者加入到金屬線和加工件之間產(chǎn)生切削作用，其**即以砂漿作為磨料用以切割。金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀金剛石切割線技術(shù)作為新的切割技術(shù)，有著提高切割出片率、降低硅片損耗、降低污水排放等優(yōu)勢(shì)，可以大幅降低硅片生產(chǎn)商的成本，目前金剛石切割線技術(shù)正在硅片生產(chǎn)行業(yè)中逐步取代老...

隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，硅片切割方式發(fā)生了巨大的變化，從原來(lái)的鋼線磨料切割加工，進(jìn)化成了金剛線切割加工，金剛石線切割技術(shù)，即使用固定在金剛線上的金剛石顆粒進(jìn)行切割的技術(shù)，其具有切割效率高、硅耗低、面形精度好和環(huán)保清潔等優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注，并有望成為硅晶體等硬脆材料切片技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向。在切割過(guò)程中，一般使用純水作為冷卻介質(zhì)，其中加入1-3％的冷卻液，用于冷卻鋸縫，清潔、分散切割下來(lái)的硅粉，目前的水基型冷卻液大多以聚乙二醇或直鏈聚氧乙烯醚為原料，切割過(guò)程中泡沫較大，為了解決此問(wèn)題，一般需要添加硅油類消泡劑或者以油溶性的物質(zhì)作為泡沫抑制劑，而硅油是一種難清洗物質(zhì)，易附著在硅片表面不容易被...

由于非自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的電鍍件在由電鍍槽向水洗槽轉(zhuǎn)移過(guò)程中大量攜帶電鍍液，目前電鍍企業(yè)普遍采用延長(zhǎng)電鍍件的瀝水時(shí)間、進(jìn)而減少電鍍件攜帶電鍍液的方式降低電鍍液損耗，而后進(jìn)入下一工序進(jìn)行水洗。這種方式由于延長(zhǎng)了瀝水時(shí)間，自然會(huì)**降低工作效率，增加人工成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種高效快速回收電鍍液及降低污染的可移動(dòng)軌道式小車，以解決上述背景技術(shù)中由于非自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的電鍍件在由電鍍槽向水洗槽轉(zhuǎn)移過(guò)程中大量攜帶電鍍液，目前電鍍企業(yè)普遍采用延長(zhǎng)電鍍件的瀝水時(shí)間、進(jìn)而減少電鍍件攜帶電鍍液的方式降低電鍍液損耗，而后進(jìn)入下一工序進(jìn)行水洗。這種方式由于延長(zhǎng)了瀝水時(shí)間，自然會(huì)**降低工作效率，增加...

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，若所需清理的離子膜過(guò)濾層呈板狀，則將所需清理的離子膜過(guò)濾層通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)手段如螺釘夾子等固定在限位桿17與固定桿16上，啟動(dòng)液壓桿3，使得液壓桿3帶動(dòng)連接板6上下移動(dòng)，使得刮料板7將離子膜過(guò)濾層表面的附著物刮除，而刷毛8對(duì)離子膜過(guò)濾層進(jìn)行清刷；若所需清理的離子膜過(guò)濾層呈圓柱狀，則將所需清理的離子膜過(guò)濾層套設(shè)在光光16上，將電機(jī)2上的導(dǎo)線與電源相連接，當(dāng)電機(jī)2工作時(shí)，電機(jī)2的輸出軸通過(guò)齒輪5與條形齒12的嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板4的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于刮料板7與刷毛8對(duì)離子膜過(guò)濾層圓周壁上的附著物進(jìn)行清理；當(dāng)需要調(diào)節(jié)刷毛8與刮料板7的方向時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)并取下螺栓14，更具需求調(diào)節(jié)刷毛8、刮料板...

一種用于電鍍金剛線生產(chǎn)的工字輪推車，包括滾動(dòng)體、頂板和頂板底部的支架，還包括轉(zhuǎn)柄，轉(zhuǎn)柄包括內(nèi)圈、外圈、轉(zhuǎn)軸和連接桿，連接桿豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸一端和連接桿頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸上由內(nèi)到外依次套設(shè)有內(nèi)圈、外圈，內(nèi)圈是兩端敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，在內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸之間沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干撐桿，外圈是輪胎狀可充氣橡膠圈，充氣后外圈的外圓直徑大于工字輪的直徑，在橡膠圈兩端面上間隔設(shè)有充氣口和放氣口，外圈的內(nèi)圓面與內(nèi)圈固定連接，且外圈沿轉(zhuǎn)軸軸向的寬度小于內(nèi)圈沿轉(zhuǎn)軸軸向的寬度，在頂板上平行間隔設(shè)置有兩組滾動(dòng)體，滾動(dòng)體的中軸線與轉(zhuǎn)軸的中軸線平行，在頂板上臨近滾動(dòng)體設(shè)置有凹陷的插槽，且插槽位于兩組滾動(dòng)體之間，連接桿下端通過(guò)插...

四海金屬表面處理成分分析范圍包括：1.磷化液分析：低溫鋅系磷化液、常溫鐵系磷化液、常溫鋅系磷化液、低溫錳系磷化液、中溫鋅系磷化液、中溫鋼鐵黑色磷化液、中溫拉拔磷化液、鍍鋅板磷化液、耐蝕鋅錳系磷化液、鋅鈣系磷化液、高耐蝕黑色磷化液?jiǎn)谓M份中溫磷化劑、室溫鋅系磷化液、脫脂磷化一體、三元磷化、鋼，鍍鋅，噴淋磷化、多金屬鐵系磷化、四合一磷化液、硝酸鹽型磷化液、亞硝酸鹽型磷化液、氯酸鹽型磷化液、有機(jī)氮化物型磷化液、鉬酸鹽型磷化液.2.鈍化液分析：常溫鈍化的鍍鋅層三價(jià)鉻彩色鈍化劑、三價(jià)鉻鈍化液、鍍鋅鈍化液、無(wú)鉻鈍化液、用于鋼鐵鍍鋅后的彩色鈍化處理劑、鈍化槽、高濃度彩色鈍化劑、金屬鈍化液、鍍鉻鈍化液、不銹鋼環(huán)...

②溫度和pH值：電解處理時(shí)溫度和pH的選擇，原則上也是要根據(jù)電鍍時(shí)雜質(zhì)起不良影響較大的溫度和pH范圍。例如鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)，在pH較低時(shí)的影響較大，所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用低pH進(jìn)行電解，在這樣的條件下，去除雜質(zhì)的速率較快。有些雜質(zhì)在電解過(guò)程中會(huì)分解為氣體(如NO3-在陰極上還原為氮氧化物或氨，Cl-在陽(yáng)極上氧化為Cl2，等，這時(shí)就應(yīng)選用高溫電解，使電解過(guò)程中形成的氣體揮發(fā)逸出(氣體在溶液中的溶解度，一般隨溫度升高而降低)，從而防止它溶解于水而重新沾污鍍液。按照一般規(guī)律，隨著鍍液溫度的升高，電解去除雜質(zhì)的速率也增大，所以當(dāng)加溫對(duì)鍍液主要成分沒(méi)有影響...

硅片是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)乃至光伏領(lǐng)域的主要原材料，硅片切割工藝的好壞，直接影響到太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率，光伏市場(chǎng)在不斷地發(fā)展，硅片切割工藝也在不斷地改進(jìn)，從一開始的傳統(tǒng)刀鋸片、砂輪片切割技術(shù)，發(fā)展為線切割技術(shù)，通過(guò)一根高速運(yùn)動(dòng)的鋼線帶動(dòng)附著在鋼絲上的切割刃料對(duì)硅棒進(jìn)行摩擦，從達(dá)到切割效果，但是這種傳統(tǒng)的線切割還存在以下不足之處：1、現(xiàn)有技術(shù)中，金剛線硅片切割設(shè)備在切割中會(huì)產(chǎn)生大量的硅粉，在不及時(shí)清洗時(shí)會(huì)進(jìn)行沉降，沉降過(guò)多時(shí)會(huì)進(jìn)入金鋼線線網(wǎng)，造成斷線和切割不良，只能在停機(jī)時(shí)人工打開水源進(jìn)行沖洗，增加員工勞動(dòng)力且清洗不干凈；2、現(xiàn)有技術(shù)中，在停機(jī)時(shí)人工打開水源進(jìn)行沖洗過(guò)程中，受人為沖洗的不穩(wěn)定因素影響，...

電解處理的要求①首先要查明有害雜質(zhì)是否來(lái)源于電解過(guò)程：電解處理可以去除某些雜質(zhì)，但有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)。例如有害雜質(zhì)來(lái)源于不純的陽(yáng)極，電解處理時(shí)仍用這種陽(yáng)極，那么隨著電解過(guò)程的進(jìn)行，雜質(zhì)會(huì)越積越多；又如雜質(zhì)來(lái)源于某些化合物在電極上的分解，那么電解將使這類分解產(chǎn)物逐漸增多。這樣的電解處理，不但不能凈化鍍液，反而會(huì)不斷加重鍍液的污染。因此，在電解處理前，要進(jìn)行必要的檢查，預(yù)防處理過(guò)程中產(chǎn)生有害雜質(zhì)。@電解用的陰極(假陰極)面積要盡可能大：用電解法去除雜質(zhì)，大多是在陰極表面上進(jìn)行的，所以增大陰極面積，可以提高去除雜質(zhì)的效率n同時(shí)為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質(zhì)或同一種雜質(zhì)，要求電解用的陰極...

四海金屬表面處理成分分析范圍包括：1.磷化液分析：低溫鋅系磷化液、常溫鐵系磷化液、常溫鋅系磷化液、低溫錳系磷化液、中溫鋅系磷化液、中溫鋼鐵黑色磷化液、中溫拉拔磷化液、鍍鋅板磷化液、耐蝕鋅錳系磷化液、鋅鈣系磷化液、高耐蝕黑色磷化液?jiǎn)谓M份中溫磷化劑、室溫鋅系磷化液、脫脂磷化一體、三元磷化、鋼，鍍鋅，噴淋磷化、多金屬鐵系磷化、四合一磷化液、硝酸鹽型磷化液、亞硝酸鹽型磷化液、氯酸鹽型磷化液、有機(jī)氮化物型磷化液、鉬酸鹽型磷化液.2.鈍化液分析：常溫鈍化的鍍鋅層三價(jià)鉻彩色鈍化劑、三價(jià)鉻鈍化液、鍍鋅鈍化液、無(wú)鉻鈍化液、用于鋼鐵鍍鋅后的彩色鈍化處理劑、鈍化槽、高濃度彩色鈍化劑、金屬鈍化液、鍍鉻鈍化液、不銹鋼環(huán)...