氧化鋁陶瓷的性能：1、硬度大經(jīng)測定，氧化鋁的洛氏硬度為HRA80-90，硬度只只只是次于金剛石，遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好氧化鋁陶瓷材料經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，它的耐磨性是相當于錳鋼的266倍以及高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們...

在半導體刻蝕設備中，隨著大規(guī)模集成電路集成度的不斷提高以及半導體特征尺寸不斷縮少，等離子體刻蝕技術面臨了許多新的挑戰(zhàn)，例如等離子刻蝕晶圓帶來的污染問題、刻蝕工藝的穩(wěn)定性、刻蝕技術的應用范圍等?？涛g機腔室材料作為晶圓污染的主要來源，等離子刻蝕對其影響程度決定了晶...

氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用該項噴涂技術由于粒子飛行速度可達800m/s以上，涂層與基體結合強度可達100MPa以上，孔隙率<1%，在某些領域里應用，優(yōu)于其他噴涂方法。國內已安裝10臺以上。⑸氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術發(fā)展迅速如前所述，國內近年來已有...

氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用該項噴涂技術由于粒子飛行速度可達800m/s以上，涂層與基體結合強度可達100MPa以上，孔隙率<1%，在某些領域里應用，優(yōu)于其他噴涂方法。國內已安裝10臺以上。⑸氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術發(fā)展迅速如前所述，國內近年來已有...

塑膠基材在噴漆行業(yè)中作為底材較多的是PA、PP、ABS、PC以及其他的塑膠底材，其通過噴漆達到豐富表面的外觀顏色以及對于難以消除的表面瑕疵通過油漆的方式進行達到遮蓋，在使用性能方面則可以獲得耐候性、耐磨、不易刮花等功能作用。因此保障油漆涂層對基材的牢固附...

修復強化大型設備及進口零部件國產化修復強化大型設備及進口零部件國產化近年來這方面已有許多成功應用實例，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節(jié)約了大量外匯。⑶超音速火焰...

修復強化大型設備及進口零部件國產化修復強化大型設備及進口零部件國產化近年來這方面已有許多成功應用實例，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節(jié)約了大量外匯。⑶超音速火焰...

PU涂層是什么面料，PU涂層面料的制作要涉及到PU的涂層劑，PU的涂層劑即是由軟段和硬段兩部分反復交變組成的嵌段聚合物。軟段的部分是使PU柔軟而具有彈性，主要由聚醚或聚酯二醇構成的，其分量的大小，會影響到PU涂層的軟硬度；硬段的部門是使PU涂層具有一定的...

塑膠基材在噴漆行業(yè)中作為底材較多的是PA、PP、ABS、PC以及其他的塑膠底材，其通過噴漆達到豐富表面的外觀顏色以及對于難以消除的表面瑕疵通過油漆的方式進行達到遮蓋，在使用性能方面則可以獲得耐候性、耐磨、不易刮花等功能作用。因此保障油漆涂層對基材的牢固附...

耐氣蝕涂層耐氣蝕涂層是指能夠承受由于液體流的空穴造成的機械沖擊磨損的涂層，應具有韌性高、耐磨和耐腐蝕性能，耐表面疲勞的材料均耐氣蝕。涂層材料可采用鎳基自熔性合金、含95%Al和1%Fe的銅合金、含38%Ni的銅合金、自熔性合金加Ni/Al混合粉、超細的Al2O...

反應熱壓燒結超耐高溫陶瓷復合材料的合成及致密化可以通過原位反應在施加壓力或無壓的情況下一步合成，目前通常采用Zr，B4C和Si原位反應制備超高溫陶瓷復合材料，通過原始材料比例的設計可以實現(xiàn)對合成材料組分及含量的調控。采用Zr，B和SiC作為原始材料，在1700...

買潔具，耐高溫陶瓷為啥是優(yōu)先，挑選衛(wèi)浴潔具產品時，大家經(jīng)常聽到“高溫瓷”這個概念，那么到底有何不同呢？有些消費者在使用馬桶潔具一段時間后，總感覺表面看上去臟臟的，污垢很難清理掉，這到底又是怎么一回事呢？，小編與大家一起了解下與“高溫瓷”有關的那些事?！案?..

近年來，由于冶煉及其他熱工設備對耐高溫陶瓷材料制品提出的要求越來越高，航空航天工業(yè)的飛速發(fā)展也刺激了耐高溫陶瓷的發(fā)展，因此其質量不斷提高，品種不斷改善?，F(xiàn)在單一組分的耐高溫陶瓷材料因其成分的單一，在性質上存在著明顯的不足，如剛玉材料，燒結溫度高，燒結體的熱膨脹...

氮化硅是一種耐高溫陶瓷材料，它的硬度大、熔點高、化學性質穩(wěn)定．工業(yè)制得氮化硅的化學方程式為：3Si+2N2高溫.R（R為氮化硅）?；瘜W方程式是重要的化學語言，正確、熟練地書寫化學方程式是學習化學必需具備的重要基本功。怎樣書寫化學方程式?1.要遵循兩個基本...

超耐高溫陶瓷的前世今生，超高溫陶瓷是一類具有3000℃以上的高熔點，并具有優(yōu)良的高溫抗氧化性、耐燒蝕性和抗熱震性的過渡金屬的硼化物、碳化物和氮化物，有望用于航天火箭的發(fā)動機，太空往返飛行器、大氣層內高超聲速飛行器的鼻錐、前緣和高超音速運載工具的防熱系統(tǒng)和...

硬質合金噴涂，碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行！若用鎢的含氧化合物進行制備，產品終必須在1500℃進行真空處理,以除去碳氧化合物！在熱應力作用下,碳化鎢鋼結硬質合金中所形成的熱疲勞裂紋是以形成梯形裂紋的形式擴展的！這種擴展...

撞擊時，細小的陶瓷顆粒破裂！產生的碎片只有幾納米大小，具有新鮮，活躍的表面！它們形成緊密粘合的致密涂層，厚度在1到100微米之間！Ing博士解釋說："由于其致密的微觀結構，即使在沉積之后，涂層也已經(jīng)顯示出優(yōu)異的機械性能！它們非常堅硬并且具有良好的耐化學性！"研...

氮化硅陶瓷原料非常好的性能指標具體表現(xiàn)下列：（1）斷裂韌性高，抗壓強度接近于鋼玉，有自潤滑性抗磨損；（2）耐溫性高，熱膨脹系數(shù)小，有質量的熱傳導特性；（3）分析化學特點穩(wěn)定，能承擔明顯的放射性物質照射這種氮化硅陶瓷的優(yōu)異的特點對于當今專業(yè)性經(jīng)常遇到的高溫...

電機機械加工零件，尤其是機座、端蓋、軸承蓋等鑄鐵零件，鑄造完成后都要進行防銹處理，即在零件表面涂上防銹漆，目的在于確保零件在儲存、加工和使用過程中不會損壞材料！但是很多鑄件加工廠由于種種原因，沒有對零件進行防銹處理，或使用不符合要求的防銹漆，Z終都會導致鑄件發(fā)...

硬質合金噴涂需要具備性能：1.具有高的強耐性:模具在擠壓過程中要同時接受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等雜亂的負荷！故請求所選用的資料,通過熱處理后,應具有高的強耐性！因此,模具資料應有杰出的淬透性,這么才干確保模具能淬透及均勻的安排！大塊的碳化物及嚴峻的偏折,...

硬質合金噴涂碳化鎢是金屬嗎？雖然碳化鎢是一種堅硬、易碎的陶瓷材料，但是在當做碳化鎢涂層使用的時候，會和鈷、鉻和鎳元素混合使用，這種金屬陶瓷復合涂層結合了金屬材料的延展性和陶瓷碳化鎢的高硬度，從而獲得優(yōu)異性能！噴涂碳化鎢的用途碳化鎢有多種潛在應用，包括熱噴涂碳化...

等離子（PTA）堆焊是利用轉移型等離子弧為主要熱源的堆焊方法！有著堆焊熔覆速度快，低稀釋率，成型美觀等優(yōu)點！在堆焊過程中也比較容易實現(xiàn)機械化和自動化，結合度高，操作簡單，維修維護容易！可以用于各類閥門密封面的耐磨堆焊，也作用于軸承、軸、軋輥、截齒等的磨損修復，...

碳化鎢是將金屬鎢和碳元素結合在一起，就產生了碳化鎢！實際上，你會驚訝地知道這種耐用金屬有多少用途！碳化鎢在和工業(yè)用途上具有很多意義，但也有大量的家用產品包含碳化鎢！這歸因于這是一種性能優(yōu)異的合金金屬材料！在制造碳化鎢的時候，鎢和碳的化合物會在極端溫度下結合在一...

等離子（PTA）堆焊是利用轉移型等離子弧為主要熱源的堆焊方法！有著堆焊熔覆速度快，低稀釋率，成型美觀等優(yōu)點！在堆焊過程中也比較容易實現(xiàn)機械化和自動化，結合度高，操作簡單，維修維護容易！可以用于各類閥門密封面的耐磨堆焊，也作用于軸承、軸、軋輥、截齒等的磨損修復，...

影響生成的碳化鎢的因素之一是晶粒的尺寸！碳化物晶粒將對化合物的終機械性能產生影響！進而，除了加熱過程持續(xù)多長時間以及加熱過程在什么溫度下，晶粒尺寸還受到氧化鎢顆粒的尺寸的影響！應該注意的是，你的標準碳化鎢顆粒非常小，比沙粒小得多！較大的顆粒尺寸約為10微米，而...

除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細、類型、分散度及紅硬性等。3.有足夠的熱穩(wěn)定性:每次連續(xù)生產的時候,模具的溫升有時到達或超越200℃,這對永160~180℃作回火溫度的模具材料,會使強度、硬度降低,因此...

硬質合金噴涂長期以來，只能通過在1000攝氏度以上進行燒結的技術來生產陶瓷噴涂涂層！但是，一種新穎的噴涂方法，粉末氣溶膠沉積（PAD）使它們能夠在正常室溫下生產！因此，它對于工業(yè)應用非常有吸引力！拜羅伊特大學的工程科學家RalfMoos在，正致力于這項技術的不...

硬質合金噴涂，在許多重要的材料中，碳化鎢是屬于強硬的材料！利用碳化鎢可制成各類零件，而這些零件將擔負著堅巨的耐磨損任務！利用碳化鎢可制成各式割切金屬的工具！在耐磨損、耐腐蝕、高溫、硬度諸性質方面，碳化鎢合金材料約比硬的鋼鐵強百倍！任何機器或機械裝置如需要好的耐...

眾所周知，硬質合金有著硬度高、熱硬度好、耐磨性好等優(yōu)點，因此，被廣泛應用在石油鉆井、礦山工具、電子通訊、等領域。一般情況下，為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和度高硬度等要求，我們還需要對硬質合金制成的工具和零件部位的表面進行強化處理，讓它們能夠適應各個領域的惡劣...

碳化鎢的制造開始于地下當然，盡管上述方法簡要概述了制造碳化鎢的過程，但整個過程還有很多！下面我們就先從制造碳化鎢的第一步開始：地下采礦！你會發(fā)現(xiàn)，有很多不同的鎢礦石可以從地下獲得，甚至可以提煉成所謂的鎢，然后準備轉變成所謂的碳化鎢！在所有可用的鎢礦中，廣為人知...