襄陽移動式皮帶輸送機設計

皮帶輸送機維護保養(yǎng)的好壞直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業(yè)的生產效率。皮帶輸送機設備的發(fā)展是隨著我國以勞動密集型產業(yè)為主向、以技術密集型產業(yè)為主的發(fā)展趨勢而發(fā)展起來的，皮帶輸送機設備的精良對于保證產品質量，降低物資消耗，提高經濟效益，增強市場競爭能力，無疑是一決定性因素。皮帶輸送機功能繁雜，種類也非常多；如果按照處理級別來分類，皮帶輸送機可以有操作部件級、指令級和處理機級；如果按照皮帶輸送機可以完成的動作的數(shù)量來分類，又可以分為單功能和皮帶輸送機技術多功能皮帶輸送機；如果按照皮帶輸送機內部的功能部件的連接方式來分類，則有線性皮帶輸送機和非線性皮帶輸送機；按照可處理對象來分類，還可以有標量皮帶輸送機和向量皮帶輸送機。皮帶輸送機結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。襄陽移動式皮帶輸送機設計

皮帶輸送機電機選擇注意事項： 1、如果電動機功率選得過?。蜁霈F(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發(fā)熱而損壞．甚至電動機被燒毀。2、如果電動機功率選得過大．就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象。其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數(shù)和效率都不高(見表)，不但對用戶和電網不利。而且還會造成電能浪費。常用皮帶輸送機設計：規(guī)格(技術要求):1. 輸送線的尺寸要求(長,寬,高)mm。2. 鋁合金結構,考慮到產品的重量,整體結構強度要保證。3. 配燈架,雙聯(lián)燈盤,照度大于1200LUX。4. 輸送帶良好側均布電源插座(每兩米一對)。5. 皮帶要求耐磨,防靜電型,厚度2mm。6. 一端配光電控制開關。7. 輸送帶一端必須于PVC輸送帶彎頭相拼接,能夠使產品順利地從彎頭輸送通過。8. 整體支架在設備運轉時無振動動和抖動。9. 機電部分采用標準配置.電機轉速1390轉/min,功率0.75KW,帶與電機適配的變頻器,調速范圍0.5—6m/min。金山區(qū)食品皮帶輸送機維修皮帶輸送機的輸送帶可以根據(jù)耐磨損性能進行選擇。

安裝工藝：1、皮帶輸送機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。安裝前準備工作：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出皮帶安裝基準線。安裝工藝流程：基礎驗收——皮帶輸送機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調試。   皮帶輸送機可以自動化控制，提高生產效率。

帶式輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂。帶式輸送機輔助設備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當?shù)榷伎赡軐斔蛶г斐伤毫鸭肮纬?，普通輸送帶沒有橫向保護結構，不能防止撕裂。帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機的結構不盡完善，輸送帶的落料點落差大，煤流中的雜質相對速度大，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質容易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。堵料造成的輸送帶撕裂。轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。輸送帶的跑偏引起扯邊?；爻處Ь砻旱取Ａ硗?，輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進水，引起鋼繩銹蝕抽出，也會造成撕裂。皮帶輸送機的結構簡單，維護方便。金山區(qū)食品皮帶輸送機維修

皮帶輸送機在生產運行當中，出現(xiàn)打滑的原因是有很多的。襄陽移動式皮帶輸送機設計

皮帶輸送機的日常維護：1、檢查所有緊固件并確認沒有松動。2、清潔皮帶并確認皮帶完好，如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換。3、檢查電機減速箱內的潤滑油并確保正常。4、檢查皮帶張緊度并調整至適當。我國生產制造的帶式輸送機的品種、類型較多。在“八五”期間，通過國家一條龍“日產萬噸綜采設備”項目的實施，帶式輸送機的技術水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產呂開發(fā)都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白，并對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發(fā)，研制成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為關鍵的可編程電控裝置，驅動系統(tǒng)采用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。襄陽移動式皮帶輸送機設計

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