山西低速永磁電動(dòng)滾筒港口

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-23

江蘇嘉軒創(chuàng)立于2005年,一直聚焦于永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng),然后逐疊加數(shù)字化和智能化。分為三個(gè)重要階段;階段2014-2018年從行業(yè)積累期到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化期,正式推出永磁驅(qū)動(dòng)滾筒,速外轉(zhuǎn)子永磁滾筒技術(shù),建立技術(shù)優(yōu)勢(shì);②第二階段,即2019-2022年業(yè)績(jī)爆發(fā)期,逐漸建立成本優(yōu)勢(shì),從50家客戶發(fā)展到500多家客戶,永磁滾筒市場(chǎng)占有率,建立市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),開(kāi)始布局新行業(yè)。覆蓋行業(yè):煤炭,鋼鐵,水泥骨料,港口碼頭,物流,造紙,石油、風(fēng)電、鋰電池等;③第三階段,即2022年后,逐步打造永磁電機(jī)的系列化及永磁電動(dòng)滾筒的持續(xù)降本和邊界突破。陸續(xù)開(kāi)始布局?jǐn)?shù)字化、能源化和國(guó)際化業(yè)務(wù)。永磁電動(dòng)滾筒廣泛應(yīng)用于礦山、生物醫(yī)藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業(yè)自動(dòng)化多個(gè)行業(yè);山西低速永磁電動(dòng)滾筒港口

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針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí),取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī),減速機(jī),液力耦合器,聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī),電機(jī)即是滾筒。 ① 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動(dòng),相當(dāng)于電機(jī)的定子部分;滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分,取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁,當(dāng)通入對(duì)稱三相交流電后,電機(jī)工作,即滾筒工作。 ② 與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③ 減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì),解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損,造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位,極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性,降低故障率。 ④ 極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%陜西高效高速永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組,當(dāng)定子繞組通過(guò)三相對(duì)稱交流電,能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng);

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帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒技術(shù)具有創(chuàng)新性,節(jié)能效果明顯,在煤炭行業(yè)大功率、高效率、低轉(zhuǎn)速、大扭矩帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒技術(shù)是一項(xiàng)前沿的驅(qū)動(dòng)技術(shù),具有高效節(jié)能、系統(tǒng)可靠、可大扭矩直驅(qū)、智能化等特性,是帶式輸送機(jī)傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展方向,具有廣闊應(yīng)用前景。近年來(lái),作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司依托安全生產(chǎn)上海礦用設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)中心設(shè)計(jì)研發(fā)試驗(yàn)臺(tái)等條件,圍繞采掘、運(yùn)輸、提升等帶式輸送機(jī)對(duì)永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒技術(shù)的需求,在該領(lǐng)域開(kāi)展了深入研究,取得了突出成果,填補(bǔ)了國(guó)家在該領(lǐng)域的技術(shù)空白,研發(fā)永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒等系列產(chǎn)品已在煤礦、冶金普遍應(yīng)用。

傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%,無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng),而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%,當(dāng)工況需要滿載或過(guò)載起動(dòng)時(shí),無(wú)需人工卸載,即可直接起動(dòng),避免因堵轉(zhuǎn)、過(guò)載而造成的電機(jī)損壞,同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置,因此在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)需更換齒輪油,檢修減速箱,節(jié)約了使用成本,減低了維護(hù)工作量,后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次,維護(hù)簡(jiǎn)單方便。同時(shí)能提供多檔帶速,便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%以上,減少占地面積;

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永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路,定子線圈固定在機(jī)軸的軸套上,機(jī)軸為空心軸,電源引線從接線盒由機(jī)軸的空心穿入與線圈連接,其外還有相應(yīng)支撐的端蓋,支座,軸承和油蓋等主要零件以及密封,緊固等標(biāo)準(zhǔn)件,由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒,傳動(dòng)效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域。嘉軒研發(fā)永磁電動(dòng)滾筒產(chǎn)品已形成完整系列,覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規(guī)格。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒采用升級(jí)版陶瓷包膠,各組成部件超值頂配-安全性更高,溫升降低25%—耐久安全;甘肅嘉軒高壓大功率永磁電動(dòng)滾筒港口

嘉軒制定了永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);山西低速永磁電動(dòng)滾筒港口

15年磨一劍,嘉軒智能團(tuán)隊(duì)從永磁滾筒零起步,艱辛摸索、自主創(chuàng)新,逐步建立起完善的產(chǎn)業(yè)體系,成套化產(chǎn)品系列和規(guī)格覆蓋在國(guó)內(nèi)行業(yè)齊全。2018年嘉軒智能獲得首張315KW礦用隔爆型永磁電動(dòng)滾筒防爆認(rèn)證,在行業(yè)內(nèi)掀起了一場(chǎng)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的革新;2019年全球首臺(tái)630KW永磁電動(dòng)滾筒亮相中國(guó)廣交會(huì);2021年9月全球首臺(tái)710KW永磁電動(dòng)滾筒橫空出世并在港口碼頭得到應(yīng)用;同年10月,國(guó)內(nèi)首臺(tái)六驅(qū)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)參展北京煤炭采礦展,開(kāi)啟井下快速掘進(jìn)多驅(qū)皮帶輸送新篇章;多項(xiàng)創(chuàng)新正在走出實(shí)驗(yàn)室,一次次帶領(lǐng)行業(yè)的突破!山西低速永磁電動(dòng)滾筒港口