四川高壓永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

目前選粉機(jī)普遍采用變頻異步電動(dòng)機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)是：通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸功率來(lái)適應(yīng)選粉機(jī)負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電力傳動(dòng)技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，使得電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，即取消齒輪箱，簡(jiǎn)化傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動(dòng)力、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用，為動(dòng)力傳送技術(shù)帶來(lái)突破性變革。具有11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、高壓絕緣結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室；四川高壓永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠?？蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問(wèn)題。此外，該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用和能耗，提高生產(chǎn)效率，真正做到了“設(shè)備減人”，實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。江蘇直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)煤礦嘉軒的永磁電機(jī)憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，成為了這些國(guó)家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要選擇；

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機(jī)軸的軸套上，機(jī)軸為空心軸，電源引線從接線盒由機(jī)軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應(yīng)支撐的端蓋，支座，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標(biāo)準(zhǔn)件，由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒，傳動(dòng)效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域。嘉軒研發(fā)永磁電動(dòng)滾筒產(chǎn)品已形成完整系列，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規(guī)格。

嘉軒智能工業(yè)電機(jī)主要應(yīng)用于煤礦、井下，既可達(dá)到傳統(tǒng)電勵(lì)磁電機(jī)所無(wú)法比擬的高性能，又可以滿足特種運(yùn)行要求的特種工況。智能工業(yè)電機(jī)采用電力電磁技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合的智能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的性能提高到一個(gè)嶄新的水平，從而提高所配套的技術(shù)裝備的性能和水平，是工業(yè)智能化發(fā)展的終端保障。其特點(diǎn)為節(jié)能高、壽命長(zhǎng)、節(jié)省空間大，保證了各大輸送系統(tǒng)可以進(jìn)行高效率、長(zhǎng)時(shí)間工作。相比于傳統(tǒng)電機(jī)的復(fù)雜，不確定性和不穩(wěn)定性，嘉軒永磁電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中省力又方便，運(yùn)行速度均勻，節(jié)省了電機(jī)、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，大幅度增加了安全系數(shù)堅(jiān)固的軸和滾珠軸承設(shè)計(jì)可確保超長(zhǎng)的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送機(jī)提供高扭矩，同時(shí)還能確保舒適的低噪運(yùn)行。從用戶層面:節(jié)能增效，降低了運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本;

工業(yè)智能滾筒，本身就是一臺(tái)永磁同步電機(jī)，主要有以下節(jié)能特性： 采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動(dòng)效率高，機(jī)械傳動(dòng)效率接近100%。 自身效率高。優(yōu)化的磁路設(shè)計(jì)+釹鐵硼永磁代替電勵(lì)磁+高導(dǎo)磁硅鋼片的應(yīng)用。 運(yùn)行效率高。25%-100%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，效率達(dá)到90%-97%，25%-100%負(fù)載時(shí)，JXS系列工業(yè)智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負(fù)載的變化，JXS系列工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變。 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒獲得全球首張560KW礦用隔爆型三相永磁同步電動(dòng)滾筒認(rèn)證；江西嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)節(jié)能20%

嘉軒首臺(tái)扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機(jī)已穩(wěn)定運(yùn)行超10年;四川高壓永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過(guò)高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度?？倐鲃?dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。四川高壓永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年