南京油氣微量潤滑定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-01

使用微量潤滑油有哪些優(yōu)勢(shì)?微量潤滑油配以微量潤滑設(shè)備使用,其具有切削液用量少,可有效減小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,降低切削力,防止黏結(jié),延長刀具壽命,提高工件表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。微量潤滑系統(tǒng)在對(duì)傳統(tǒng)潤滑改造升級(jí)以后工機(jī)床內(nèi)部更干凈、清潔、機(jī)床周邊也更整潔、再無泄漏,讓微量潤滑裝置在尺寸加工行業(yè)發(fā)揮積極的作用,為客戶降低成本。無需冷卻液相關(guān)設(shè)備,減小機(jī)床占地面積,降低配件和維修成本。和澆注式冷卻潤滑比較,可以明顯延長刀具的使用。微量潤滑油用量單單是澆注式切削液的萬分之一,并且無需回收處理。加工設(shè)備可以獲得更高的切削速度,更好的表面質(zhì)量。切屑干燥,可直接壓塊。減少甩干,除油工序,提升切屑回收價(jià)格。可以大幅度減少因澆注潤滑油、切削液產(chǎn)生的加工油煙、水蒸氣,杜絕工件轉(zhuǎn)運(yùn)過程滴油、滴水帶來的地面和運(yùn)轉(zhuǎn)架污染,極大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)清潔時(shí)間。微量潤滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等,通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。南京油氣微量潤滑定制

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關(guān)于微量潤滑也是一種簡(jiǎn)單有效的潤滑方式,前應(yīng)用成功案例遍及各個(gè)行業(yè),各種機(jī)床設(shè)備以及各種刀具的應(yīng)用,為我們未來的潤滑方式打開了一扇新的大門。使用微量潤滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn):1、將潤滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散;2、可空調(diào)房使用,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔;3、切削表面和切屑上基本無殘留;4、植物油基產(chǎn)品,對(duì)人體友好;5、不可燃TSCA(有毒物質(zhì)控制)列為無毒成分;6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn));7、不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害;8、用于鎂合金加工,可有效降低爆破危險(xiǎn)性;9、機(jī)床周圍不再有漏油、地面污染、臭氣等,有利于7S的現(xiàn)場(chǎng)管理。節(jié)能微量潤滑哪里買微量潤滑裝置的經(jīng)濟(jì)性將帶來更大價(jià)值。

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微量潤滑減少了設(shè)備在運(yùn)行過程中的摩擦熱量,降低了發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。簡(jiǎn)化維護(hù)流程: 微量潤滑系統(tǒng)減少了潤滑劑的檢查和更換頻率,簡(jiǎn)化了維護(hù)流程。降低污染排放: 微量潤滑系統(tǒng)有助于減少潤滑劑揮發(fā)和排放,降低了空氣和水體的污染。降低運(yùn)行溫度: 微量潤滑系統(tǒng)可以降低設(shè)備的運(yùn)行溫度,延長零部件的使用壽命。適用于微小空間: 微量潤滑系統(tǒng)的緊湊設(shè)計(jì)適用于空間有限的設(shè)備和機(jī)器。提高設(shè)備的精度: 微量潤滑系統(tǒng)降低了摩擦,有助于提高設(shè)備的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。降低維護(hù)成本: 微量潤滑系統(tǒng)減少了潤滑劑更換和維護(hù)的頻率,降低了維護(hù)成本。

微量潤滑裝置幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗。鋸片的外緣部位,鋸齒承受著巨大的壓力,除此之外鋸齒處的溫度更是會(huì)隨著使用時(shí)長的增加而不斷上升。一些企業(yè)為了有效保障鋸片的鋸切效果,他們往往會(huì)使用鋁用切削油來給鋸片降溫。當(dāng)鋁用切削油被油泵吸起來,并被輸油管噴射到鋸齒上,看似鋸片得到了充分的降溫潤滑,但實(shí)際上卻在無形中增加了油品的成本負(fù)擔(dān)。一些成本意識(shí)非常強(qiáng)的企業(yè),在經(jīng)過一定的成本核算之后,上述的降溫潤滑方案將被微量潤滑的方案所取代。從微量潤滑方案的構(gòu)成來看,微量潤滑裝置是其的重心設(shè)備所在。相比傳統(tǒng)的噴淋式解決方案,微量潤滑突出的特性就是能夠充分降低鋁材切削油的消耗。由于采用了油氣合一的設(shè)計(jì),摒棄了需要外接油泵的設(shè)計(jì),如此一來當(dāng)微量潤滑裝置工作的時(shí)候,大量的鋁材切削油就會(huì)和高壓空氣混合,進(jìn)而形成細(xì)密的油霧。當(dāng)油霧被噴射到鋸片上,憑借鋁材切削油出色的降溫潤滑特性,那些積攢在鋸片上的熱量馬上就會(huì)被導(dǎo)出,進(jìn)而鋸片的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)將被控制在合理的范圍內(nèi)。微量潤滑裝置的誕生實(shí)則幫助了許多企業(yè)降低了油品的消耗。相對(duì)于傳統(tǒng)潤滑行業(yè)而言,微量潤滑行業(yè)是一個(gè)新的高技術(shù)含量的行業(yè)。

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微量潤滑技術(shù)的發(fā)展不只可以提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,還可以減少資源消耗和環(huán)境污染。通過減少摩擦和磨損,微量潤滑技術(shù)可以降低能源消耗和材料損耗,提高資源利用效率。同時(shí),微量潤滑技術(shù)還可以減少潤滑劑的使用量和排放,降低對(duì)環(huán)境的影響。因此,微量潤滑技術(shù)的發(fā)展對(duì)于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和綠色制造具有重要意義。微量潤滑技術(shù)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的技術(shù),它能夠有效減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命。微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用范圍普遍,包括機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域。隨著科學(xué)研究和技術(shù)創(chuàng)新的不斷推進(jìn),微量潤滑技術(shù)將會(huì)有更加廣闊的前景。微量潤滑既能確保高的加工功率,還能進(jìn)步切削東西的運(yùn)用壽數(shù),降低能耗。宿遷油氣微量潤滑哪個(gè)牌子好

微量潤滑油降低成本:切削油微量使用,有效降低購買和庫存成本。南京油氣微量潤滑定制

隨著工業(yè)的快速發(fā)展,已經(jīng)有很多高速、高效、高精度的機(jī)床應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域中。但是,在保證高速、高效、高精度的前提下,要盡可能的做到節(jié)能、環(huán)保。要做到節(jié)能、環(huán)保,首先要從潤滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會(huì)刺激呼吸道、也可能會(huì)帶來車間工人皮膚過敏等問題。由此看來,這種潤滑方式不單不能滿足節(jié)能、環(huán)保的要求,而且還會(huì)讓企業(yè)增加成本,危害工人健康,離職率很大地增加。機(jī)械加工企業(yè)不單要提升加工效率,降低生產(chǎn)成本,還要改善環(huán)境。而微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油,霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域,提供良好潤滑油膜,抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生,降低切削力,提升加工效率。實(shí)現(xiàn)高速、高效、高精度的機(jī)械加工。南京油氣微量潤滑定制