遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-02

微量潤(rùn)滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式。在切削中也叫做較小量潤(rùn)滑,即使用較小量的切削液達(dá)到較好的切削效果,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削。切削微量潤(rùn)滑液的用量一般為0.03~0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。采用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化維護(hù)和運(yùn)營(yíng)。遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù),微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑噴油裝置特別針對(duì)鋁材、鋁合金快速加工中存在的問(wèn)題而開(kāi)發(fā),使用MQL微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率,延長(zhǎng)刀具使用壽命,提升加工精度,節(jié)省切削油用量95%以上,每噴一滴大約0.05ml,在一定程度上降低鋸切成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的特性:1、準(zhǔn)干切,霧狀噴射,具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性,無(wú)需清洗。2、良好的潤(rùn)滑冷卻性,確保加工精度和鋁件表面質(zhì)量,減小刀具的磨損。3、用量極少,每噴一次約一滴0.05ml左右,降低鋸切成本。4、綠色純植物性原料,環(huán)保安全。5、工作環(huán)境干爽,無(wú)水漬及油污,便于車間5s管理,便于設(shè)備的清潔及保養(yǎng)。6、切割工件干燥無(wú)殘留無(wú)腐蝕不變色,不影響后道工序加工。江蘇正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)品牌微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠減少潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和排放。

遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù),微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

靜電微量潤(rùn)滑產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)(1)切削液液滴通過(guò)高壓靜電電極進(jìn)行接觸荷電,液滴表面布同性靜電荷,荷電液滴的粒徑更小,小粒徑液滴易在切削區(qū)域產(chǎn)生更佳潤(rùn)滑和冷卻性;(2)液滴荷電后的表面張力和接觸角明顯降低,改善了其在切削界面的潤(rùn)濕滲透性能,提高了潤(rùn)滑效率;(3)帶有同性電荷的切削液液滴在靜電斥力的影響下不易接觸融合,霧化更加均勻;(4)荷電液滴具有較好的吸附沉積性能,在電場(chǎng)力作用下,更容易吸附并沉積到刀具、工件表面和機(jī)殼壁面,提高了沉積效率,降低了環(huán)境空氣中的油霧濃度,減小了對(duì)操作人員身體健康的影響。

低溫微量潤(rùn)滑切削環(huán)境空氣質(zhì)量在封閉式加工系統(tǒng)中低溫MQL、常溫MQL以及冷卻液澆注下的機(jī)床外部工作場(chǎng)所環(huán)境油霧濃度均保持在較低的水平,達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。而低溫MQL能夠有效壓制潤(rùn)滑油的霧化和細(xì)顆粒油霧的生成率,相比常溫MQL更加環(huán)保和安全。不同冷卻潤(rùn)滑條件下高速車削時(shí),刀尖磨損隨切削時(shí)間的變化曲線。從中可以看出,低溫MQL切削時(shí)刀尖磨損較慢,低溫風(fēng)冷和低溫MQL時(shí)的加工工具壽命較干切削分別提高了78%和124%。浦綠倍微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕式切削潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在船舶工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。

遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù),微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑的產(chǎn)生的效益:1、 微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以有效簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置;2、潤(rùn)滑油的使用量很少,節(jié)約了資源,減少了對(duì)環(huán)境的污染;3、 可以提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,并有延長(zhǎng)刀具壽命的作用;4、提高了加工工件的表面精度;微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,廢液的排放大幅度降低,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害,要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。通過(guò)微量潤(rùn)滑系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)多方面的設(shè)備維護(hù)管理。江蘇正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)品牌

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)適用于各種工業(yè)設(shè)備和機(jī)械設(shè)施。遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)械生產(chǎn)中的作用有哪些?提高加工質(zhì)量:在金屬切削加工過(guò)程中,工件溫度的高低對(duì)表面加工尺寸的穩(wěn)定影響很大。試驗(yàn)證明,低溫冷風(fēng)切削時(shí),工件和刀具的溫升低、變形小,刀具后端面切削阻力減小。而且由于切削點(diǎn)的溫度相對(duì)平穩(wěn),加工表面殘余應(yīng)力小。研究表明,當(dāng)加工點(diǎn)的溫升低于-60℃,工件加工界面殘留應(yīng)力趨于零時(shí),對(duì)提高加工精度具有重要意義。在使用油劑切削時(shí),由于油劑溫度高,工件受油溫的影響會(huì)發(fā)生膨脹,加工時(shí)往往需要進(jìn)行尺寸補(bǔ)償。使用低溫冷風(fēng)切削工藝后,由于采用穩(wěn)定的低溫冷風(fēng),很大程度減少了工件的熱變形,因此,勿需進(jìn)行加工尺寸補(bǔ)償。另外,還能夠降低加工表面的粗糙度,使產(chǎn)品的加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。提高刀具壽命:在金屬切削加工過(guò)程中,刀具刀尖切削點(diǎn)的溫升對(duì)刀具壽命的影響很大,低溫冷風(fēng)切削就是向刀尖的加工部位噴射零下-40℃~-50℃的低溫氣流,并混入微量油霧潤(rùn)滑劑,產(chǎn)生低溫氣流降溫、微量油霧潤(rùn)滑切削和排屑的作用。切削點(diǎn)低溫化,不只使工件材料局部冷脆,有利于降低切削力,同時(shí)也防止了刀具自身的擴(kuò)散磨損、相變磨損和粘結(jié)磨損,微量油霧潤(rùn)滑降低了刀具與工件、刀具與切屑間的摩擦力,使刀具壽命得到延長(zhǎng)。遼寧節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

浦綠倍(上海)環(huán)保科技有限公司成立于2007-11-14,同時(shí)啟動(dòng)了以BLUEBE,ACCULUBE,ECOBOOSTER,MIDORI,浦綠倍為主的外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng),以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。微量潤(rùn)滑MQL始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。