徐州智能微量潤(rùn)滑哪里便宜

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-27

簡(jiǎn)單地說(shuō),微量潤(rùn)滑系統(tǒng)就是一套精確控制油量的噴油裝置,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由油霧供給系統(tǒng)、噴嘴和潤(rùn)滑油三部分構(gòu)成。該系統(tǒng)簡(jiǎn)單,整個(gè)裝置占地面積小,易于安裝在各種類(lèi)型的機(jī)床旁。MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類(lèi)。兩者的區(qū)別是空氣和潤(rùn)滑油混合形成氣溶膠的位置不同,即根據(jù)對(duì)微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點(diǎn)為:空氣和潤(rùn)滑油在發(fā)生設(shè)備內(nèi)已經(jīng)混合成氣溶膠,隨后氣溶膠通過(guò)刀具內(nèi)部的軌道被輸送到加工區(qū)域。而雙通道式則有以下特點(diǎn):空氣和潤(rùn)滑油在不同的軌道內(nèi)被輸送到加工軸頭附近的混合腔內(nèi),形成氣溶膠,隨后被輸送到加工區(qū)域。與雙通道系統(tǒng)相比,單通道系統(tǒng)雖然更便于制造,但在輸送冷卻潤(rùn)滑油霧時(shí),特別是在具有強(qiáng)烈離心作用下的旋轉(zhuǎn)主軸中時(shí)油霧易被分散,這常常導(dǎo)致加工區(qū)油霧分布不均勻,從而影響加工質(zhì)量。而雙通道式的微量潤(rùn)滑系統(tǒng),因?yàn)樵跉馊苣z形成后,被輸送到加工區(qū)域的距離比較近,其潤(rùn)滑液滴相比單通道式更加細(xì)小,潤(rùn)滑效果將更好,所以應(yīng)用范圍更加普遍。微量潤(rùn)滑使用的微量潤(rùn)滑油是采用可降解的植物性原料及多種環(huán)保添加劑精制而成的,更環(huán)保。徐州智能微量潤(rùn)滑哪里便宜

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微量潤(rùn)滑也叫做小量潤(rùn)滑,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。微量潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來(lái)的,傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑,需要循環(huán)使用大量的切削液來(lái)解決潤(rùn)滑與冷卻的問(wèn)題,而微量潤(rùn)滑技術(shù)只需要消耗極微量的潤(rùn)滑油,每小時(shí)約5~50ml,所以,傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上是一種資源的極大浪費(fèi),微量潤(rùn)滑技術(shù)比較大的優(yōu)點(diǎn),就是節(jié)約資源,可以極大的降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。徐州智能微量潤(rùn)滑哪里便宜微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有,反應(yīng)速度小于1s。

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微量潤(rùn)滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量的潤(rùn)滑油霧顆粒,取代金屬切削加工時(shí)切削液的冷卻和潤(rùn)滑作用的一種技術(shù),并且所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的合成型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù),切削過(guò)程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn),不單增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了潤(rùn)滑效果,改善了表面質(zhì)量;潤(rùn)滑油的用量少(根據(jù)需要設(shè)置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬(wàn)分之一,優(yōu)點(diǎn)是:降低潤(rùn)滑劑成本、被加工件干燥無(wú)需清洗工序、無(wú)需廢液處理、改善加工環(huán)境等。

微量潤(rùn)滑油在使用上有哪些優(yōu)勢(shì):一、使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本。1、專(zhuān)門(mén)切削油微量使用,有效降低購(gòu)買(mǎi)和庫(kù)存成本;2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理;3、切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化,無(wú)需循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng);4、生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用;5、清潔干燥的切屑,可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序;6、工件上幾乎無(wú)油,甚至可免除后序清洗工序。二、使用微量潤(rùn)滑油提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量本申微量潤(rùn)滑具壽命。1、提高切削速度和進(jìn)刀量;2、減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦;3、提高加工精度和降低表面粗糙度;4、基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化;5、可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本。

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微量潤(rùn)滑適用于鋁合金材料的加工表現(xiàn)在以下幾方面:1.微量潤(rùn)滑更適合高速切削:其主要目的是通過(guò)壓縮空氣讓金屬切屑快速離開(kāi)切削區(qū)域,盡量減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好,適合高速切削,因此微量潤(rùn)滑更適用鋁合金切削。2.微量潤(rùn)滑可降低粘刀現(xiàn)象:由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開(kāi)切削工具,同時(shí)對(duì)切削工具有吹掃作用,使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低,成本降低,同時(shí)也提高了加工表面的質(zhì)量。3.微量潤(rùn)滑可有效改善加工時(shí)的環(huán)境,無(wú)乳化液排放,省去了乳化液購(gòu)置及廢液處理成本。微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。無(wú)錫微量潤(rùn)滑廠(chǎng)商

使用微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn)。徐州智能微量潤(rùn)滑哪里便宜

MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),微量潤(rùn)滑油具有如下優(yōu)點(diǎn):加工中無(wú)需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的沒(méi)有公害潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,無(wú)廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過(guò)設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。由于實(shí)施MQL技術(shù)時(shí),對(duì)潤(rùn)滑介質(zhì)的消耗量極低,一般情況下每小時(shí)消耗量單為0.05~0.1L。相比之下,傳統(tǒng)濕式加工每小時(shí)乳化液的消耗量大約為1000L,MQL技術(shù)實(shí)際的切削液用量單為傳統(tǒng)加工的萬(wàn)分之一,從而很大地降低了切削液成本。此外,還能使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥,既避免了處理廢液的難題,又有效地降低了輔料消耗和切削液的后處理成本。徐州智能微量潤(rùn)滑哪里便宜

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