江蘇正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)價格表

浦綠倍公司噴霧冷卻的機理切削液在金屬切削中主要起兩個作用，一個作用是潤滑。另一個是冷卻。切削液是否能充分發(fā)揮其有效的潤滑作用，其滲透能力是重要的因素。1、用微潤滑裝置代替冷卻液潤滑后，可以省去切削液的回收，并且實現(xiàn)了環(huán)保的零排放。2、與普通的微潤滑相比，我們的微潤滑沒有油霧，減少了油霧對環(huán)境和人的危害。3、使用極少量的潤滑劑。4、提高進給速度，提高工件加工的生產(chǎn)效率，縮短加工時間約30-50％；5、將切削工具的壽命延長2-3倍；6、提高了加工工件的表面精度；微潤滑是目前的技術(shù)國內(nèi)使用仍相對較少，浦綠倍（上海）環(huán)保科技有限公司通過風(fēng)冷技術(shù)與微潤滑相結(jié)合，比較大限度地發(fā)揮了微潤滑的作用，并解決了影響油霧對環(huán)境造成的微潤滑作用。簡單的說，微量潤滑系統(tǒng)就是精密控制油量的噴油裝置。江蘇正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)價格表

微量潤滑油氣潤滑也是一種非常適合高速軸承的潤滑方式，其潤滑可靠、潤滑效果好、污染小、供油量可調(diào)、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤滑的潤滑方法，壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時帶走熱量。由于可以精確的調(diào)整供油量，因此供油量控制在較好的理想狀態(tài)，軸承內(nèi)部因油的攪動導(dǎo)致的發(fā)熱在一定程度上減少，壓縮空氣不但冷卻軸承，同時在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進入。由于壓縮空氣的冷卻作用，軸承內(nèi)部的工作溫度較低，很適合超高速電主軸軸承的潤滑。蘇州先進微量潤滑系統(tǒng)需要多少錢與雙通道系統(tǒng)相比，單通道的微量潤滑系統(tǒng)更便于制造。

微量潤滑技術(shù)是用少量的潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤滑劑為無毒、可降解的植物型潤滑劑。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式，因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率，降低成本。具體優(yōu)勢有：1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)：加工中心為高速、高效加工設(shè)備，配套的潤滑冷卻系統(tǒng)需要滿足其高速快捷的要求，多普賽微量潤滑系統(tǒng)可做到開機即有，反應(yīng)速度小于1s；2.降低成本：微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機床本身制造成本；3.環(huán)境改善：應(yīng)用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護作用。

    微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅明顯降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，比較大限度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤滑條件很大改善，加工工具、工件和切屑之間的磨損明顯減小，有助于降低切削力、切削溫度和加工工具的磨損。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削，在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。經(jīng)濟效益1、微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省去切削液回收裝置；2、使用極其少量的潤滑油，形象的說，一個班按8小時計算，所消耗的油量約為一次性杯子大??；3、提升進給量，提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時間縮短約20-70%；4、延長加工工具壽命2—3倍；5、提高了加工工件的表面精度；6、微量潤滑裝置的動力全部來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣，無電力損耗，對于大型的生產(chǎn)線來說，*這一項就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。7、加工件附著油劑少,可省略或簡化加工后的洗凈工序；8、切屑幾乎不附著油劑,切屑的再循環(huán)利用性提高；9、不需要切削液維護管理。使用MQL微量潤滑系統(tǒng)裝置，在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率，延長刀具使用壽命。

微量潤滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產(chǎn)業(yè)政策的進一步調(diào)整，一些高能耗、低效率、以及嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。如何使鋁材加工行業(yè)能在越來越嚴(yán)酷的生存環(huán)境中完成向更高一級水準(zhǔn)的技術(shù)轉(zhuǎn)型，已是鋁材加工設(shè)備生產(chǎn)商必須要認真加于考慮的事情。結(jié)合歐美等國的技術(shù)發(fā)展路徑，我們可以清晰地看到，以良好的環(huán)境，不計單位能耗的效率，高能耗、低產(chǎn)量，低品質(zhì)的產(chǎn)品已不能適應(yīng)逐步步入中等發(fā)達國家行列的中國的國情。取而代之的將是：效率高、低能耗、低生產(chǎn)成本、高度環(huán)保的高性價比鋁材加工設(shè)備。這類有技術(shù)含量的鋁材加工設(shè)備將逐步取得國內(nèi)及國際市場的占有份額。并和發(fā)達國家的先進技術(shù)并駕齊驅(qū)，共同成為世界的技術(shù)潮流。安裝微量潤滑系統(tǒng)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)價格表

MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類。江蘇正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)價格表

微量潤滑技術(shù)的主要特點是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計量的油量，主要通過金屬切屑進行散熱。噴到加工點上的微量潤滑油都是純凈的新油，有利于提高工件質(zhì)量。噴油所需功率低。與傳統(tǒng)加工工藝使用的切削液相比，新型微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量極少，因此具有很大的成本優(yōu)勢。刀具溫度更加恒定，因此更耐用，使用壽命更長。符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤滑內(nèi)置潤滑對攻絲系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、微量控制的金屬加工潤滑冷卻系統(tǒng)。使用微量潤滑內(nèi)置潤滑產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量，而且節(jié)省大量資源，保護了工作環(huán)境。江蘇正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)價格表

浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰臼且患屹Q(mào)易型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家外商獨資企業(yè)企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的外部微量潤滑裝置，內(nèi)部微量潤滑裝置，微量潤滑油，微量潤滑用配件。微量潤滑MQL以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。