北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-29

在微量潤(rùn)滑起到抑制溫升、降低磨損、避免粘連和進(jìn)步工件加工表面質(zhì)量的作用。鈦合金、高硬度資料及高溫合金的加工中運(yùn)用低溫微量潤(rùn)滑有比較好的作用。目前低溫氣體首要有氮?dú)?、二氧化碳、低溫冷空氣,?dāng)?shù)蜏貧怏w與極微量的光滑油噴射至加工區(qū)域時(shí),既處理了切削加工的光滑問題也處理了冷卻問題,有很好的應(yīng)用遠(yuǎn)景。潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置的適用范圍:用于各類鋁型材加工鋸切設(shè)備、切鋁設(shè)備、全自動(dòng)鋁材切割設(shè)備、全自動(dòng)切割機(jī)設(shè)備、鋁工業(yè)型材及散熱片、門窗型材及光伏角碼邊框、鋁板鋁排及鋁棒、其他鋁制品鋸切,作潤(rùn)滑冷卻用。微量潤(rùn)滑按照油氣是否通過刀具內(nèi)部冷卻通道可分為:內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng)。北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式

北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

安裝微量潤(rùn)滑系統(tǒng)(MQL),可以大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。由于Bluebe微量潤(rùn)滑專門用油是從植物中提煉的,可以生物降解,每天只耗用30—60毫升,避免了傳統(tǒng)冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設(shè)備等弊端,使企業(yè)生產(chǎn)更符合勞動(dòng)法,符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)。微量潤(rùn)滑內(nèi)冷系統(tǒng)中微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì):1、節(jié)省能源,削減Co2等產(chǎn)生溫室效應(yīng)的氣體排放,實(shí)現(xiàn)低碳社會(huì)、低碳排放。使用微量潤(rùn)滑之后,切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化,無需循環(huán)過濾系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。連云港微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠安裝微量潤(rùn)滑系統(tǒng),可以大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。

北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑的分類:(1)按照油氣是否通過刀具內(nèi)部冷卻通道可分為:內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng)。(2)按照潤(rùn)滑劑和其傳輸介質(zhì)是否走同一個(gè)路線可分為單通道系統(tǒng)和雙通道系統(tǒng)。微量潤(rùn)滑加工與傳統(tǒng)切削液加工、干式加工的比較:(1)冷卻液的準(zhǔn)高速切削。提高生產(chǎn)速度會(huì)使刀具更高溫,由更大溫差所產(chǎn)生的更強(qiáng)淬火反應(yīng)會(huì)降低刀具壽命。(2)干切削的準(zhǔn)高速切削。雖然跟MQL同樣避免了淬火,但因欠缺潤(rùn)滑效果,刀具的磨損非常明顯,并與切削速度成正比。(3)MQL的準(zhǔn)高速切削。MQL系統(tǒng)有效潤(rùn)滑工件和刀具表面(以減少磨損及磨擦所產(chǎn)生的熱能)及把帶高熱的切屑吹走(減少切屑導(dǎo)熱到刀具上),避免了淬火同時(shí)提高切削速度與刀具壽命。

    微量潤(rùn)滑技術(shù)概述MQL技術(shù),即氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù),也稱**小量潤(rùn)滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤(rùn)滑和清理切屑。這項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)在國(guó)內(nèi)部分主流汽車動(dòng)力總成(主要為發(fā)動(dòng)機(jī)廠和變速器廠)企業(yè)得到了成功的應(yīng)用:一是在那些有德國(guó)大眾汽車背景的合資或獨(dú)資企業(yè)里,這項(xiàng)技術(shù)主要是在曲軸加工領(lǐng)域獲得了全應(yīng)用,后又成功地用于連桿線的粗加工工位,并正在為將它推廣應(yīng)用到缸體、缸蓋加工中做準(zhǔn)備。二是在以福特汽車為代替的一些美資企業(yè)(如長(zhǎng)安福特)和部分自主品牌車企(如長(zhǎng)城汽車),這項(xiàng)技術(shù)主要用于鋁合金殼體類零部件加工,如變速器殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋。浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰緸槟贫ê线m的微量潤(rùn)滑的方案,歡迎咨詢。 微量潤(rùn)滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗。

北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)常見問題加工中心為高速、有效加工設(shè)備,配套的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)也需要具有較快的反應(yīng)時(shí)間。根據(jù)不同應(yīng)用合理設(shè)定潤(rùn)滑油量是減少潤(rùn)滑消耗量、改善潤(rùn)滑效果的關(guān)鍵因素??刂茲?rùn)滑油量的方式有兩種:1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤(rùn)滑產(chǎn)品可以控制噴油周期和噴油量,每小時(shí)油量可以在0-160ML之間隨意調(diào)節(jié)。產(chǎn)品的噴油原則一般是多次少量,即較短間隔時(shí)間給少量的油,但設(shè)置需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。使用微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)環(huán)境的好處:機(jī)床使用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤(rùn)滑劑、節(jié)約能源、還不會(huì)給車間的工作環(huán)境造成污染,是金屬切削過程中潤(rùn)滑冷卻較好的選擇。外噴油裝置是通過壓縮空氣在噴嘴出口處將潤(rùn)滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用。北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是代替乳化液在產(chǎn)品加工過程中對(duì)刀具潤(rùn)滑和冷卻作用。北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式

微量潤(rùn)滑系統(tǒng):簡(jiǎn)單的說就是精密控制油量的噴油裝置,分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤(rùn)滑油和壓縮空氣分別為單獨(dú)調(diào)節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將潤(rùn)滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用。微量潤(rùn)滑也叫做較小量潤(rùn)滑,英文為MinimalQuantityLubrication(MQL),是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為0.02~0.4L/h,可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。北京品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式

浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰疚挥谏虾J虚h行區(qū)莘建東路58弄3號(hào)716-717室。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前浦綠倍微量潤(rùn)滑在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中擁有較高的**度,享有良好的聲譽(yù)。浦綠倍微量潤(rùn)滑取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。浦綠倍微量潤(rùn)滑全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。