徐州正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)位

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-15

微量潤(rùn)滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式。在切削中也叫做較小量潤(rùn)滑,即使用較小量的切削液達(dá)到較好的切削效果,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削。切削微量潤(rùn)滑液的用量一般為0.03~0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。微量潤(rùn)滑裝置的動(dòng)力源是壓縮空氣,所以壓縮空氣壓力的穩(wěn)定非常重要。徐州正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)位

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微量潤(rùn)滑的作用機(jī)理:MQL在速度較高時(shí)更能發(fā)揮作用是:提高切削速度,工件的切削破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),故此產(chǎn)熱區(qū)亦會(huì)較快離開刀具。由于熱能全部集中在工件及切屑上,刀具的熱源只有和切屑接觸——發(fā)生熱能傳導(dǎo)及磨擦的小部分。在微量潤(rùn)滑劑的作用下,高切削速度亦會(huì)使切屑更為彎曲及以更快速度離開工件及刀具,能有效減少切屑傳導(dǎo)熱能的時(shí)間。刀具在較高速度加工時(shí),由于切削液的液滴很大,很難真正進(jìn)入加工區(qū)域。在旋轉(zhuǎn)刀具加工時(shí),切削液在離心力的作用下已經(jīng)遠(yuǎn)離了加工區(qū),只有在完成切削時(shí),切削液才與刀刃接觸,這就發(fā)生了淬火作用,產(chǎn)生冷熱沖擊,影響刀具壽命。徐州正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)怎么賣微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的綠色純植物性原料,環(huán)保安全。

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微量潤(rùn)滑技術(shù)的主要特點(diǎn)是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計(jì)量的油量,主要通過金屬切屑進(jìn)行散熱。噴到加工點(diǎn)上的微量潤(rùn)滑油都是純凈的新油,有利于提高工件質(zhì)量。噴油所需功率低。與傳統(tǒng)加工工藝使用的切削液相比,新型微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量極少,因此具有很大的成本優(yōu)勢(shì)。刀具溫度更加恒定,因此更耐用,使用壽命更長(zhǎng)。符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑對(duì)攻絲系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、微量控制的金屬加工潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。使用微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量,而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。

微量潤(rùn)滑干切削不但要求刀具材料具有極高的紅硬性和熱韌性,而且還必須有良好的耐磨性、耐熱沖擊和抗粘結(jié)性。機(jī)械行業(yè)中,絕大部分的設(shè)備都是需要加裝噴油系統(tǒng)配備潤(rùn)滑油的,只是因?yàn)樵O(shè)備不同,行業(yè)不一樣,采用的裝置和油品不一樣而已,但是它的目的都是為了設(shè)備在使用過程中,或者是耗材在使用中,能增加使用壽命,減少損耗。微量潤(rùn)滑技術(shù)目前已經(jīng)逐漸被熟知,并開始在機(jī)加工領(lǐng)域大量應(yīng)用,這項(xiàng)技術(shù)尤其是在準(zhǔn)高速加工中更能發(fā)揮作用。因?yàn)樵诘退俚拇旨庸ぶ?,由于機(jī)床的轉(zhuǎn)速低,加工余量大,發(fā)熱量大,微量潤(rùn)滑的散熱功效不如切削液。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)滲透能力強(qiáng)弱是一個(gè)重要的因素。

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微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn):1、減少停機(jī)時(shí)間,降低成本。2、提高潤(rùn)滑利用率。潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作,自可在機(jī)械需要的時(shí)候消除污染物并保護(hù)磨損點(diǎn),同時(shí)還可以運(yùn)行。3、更安全的操作。許多機(jī)械設(shè)備可能需要在運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)候進(jìn)行潤(rùn)滑,而自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)卻能輕松解決這個(gè)問題,相對(duì)于需要手動(dòng)涂抹潤(rùn)滑脂或油的技術(shù)人員或操作員而言,這是一種低風(fēng)險(xiǎn),非常安全的操作環(huán)境??偟膩碚f,自動(dòng)潤(rùn)滑安全,有效。微量潤(rùn)滑避免了很多切削油帶來的環(huán)境問題及后續(xù)工件的整理問題,一起也能取得更好的加工精度和表面質(zhì)量,既能確保高的加工功率,還能進(jìn)步切削東西的運(yùn)用壽數(shù),降低能耗。MQL的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯,適用范圍廣闊。徐州正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)怎么賣

MQL在速度較高時(shí)更能發(fā)揮作用是提高切削速度。徐州正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)位

低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)是將低溫風(fēng)冷切削技術(shù)與微量潤(rùn)滑技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來的一種新型的高速切削加工冷卻潤(rùn)滑技術(shù),既充分利用低溫冷風(fēng)的冷卻效果,又充分利用微量潤(rùn)滑的減摩潤(rùn)滑效果。采用低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)輔助切削時(shí),通過低溫制冷設(shè)備將空氣、氮?dú)饣蚱渌麣怏w預(yù)先冷卻至-30℃左右,然后將低溫氣體通過微量潤(rùn)滑裝置,在噴嘴處形成低溫微量油霧(油氣),以高壓、高速形式噴射到切削區(qū),以實(shí)現(xiàn)刀/工接觸區(qū)的冷卻潤(rùn)滑,改善切削區(qū)條件。低溫微量潤(rùn)滑切削技術(shù),是從質(zhì)量、高效率、經(jīng)濟(jì)以及環(huán)保的角度出發(fā),將高速高效率切削技術(shù)和綠色加工相結(jié)合,在真正可持續(xù)發(fā)展的意義上發(fā)展的一種新的先進(jìn)制造技術(shù)。徐州正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)位

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