廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)哪家有賣

來源: 發(fā)布時間:2022-09-24

微量潤滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不但明顯降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,大幅度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件得到改善,刀具、工件和切屑之間的磨損明顯減小,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損,提高了加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤滑,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。簡單的說,微量潤滑系統(tǒng)就是精密控制油量的噴油裝置。廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)哪家有賣

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微量潤滑系統(tǒng):簡單的說就是精密控制油量的噴油裝置,分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別為單獨(dú)調(diào)節(jié),壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃,實(shí)現(xiàn)潤滑作用。微量潤滑也叫做較小量潤滑,英文為MinimalQuantityLubrication(MQL),是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為0.02~0.4L/h,可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。連云港齒輪微量潤滑系統(tǒng)哪里有微量潤滑是以壓縮空氣為動力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。

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微量潤滑的作用機(jī)理:MQL在速度較高時更能發(fā)揮作用是:提高切削速度,工件的切削破裂點(diǎn)會提前出現(xiàn),故此產(chǎn)熱區(qū)亦會較快離開刀具。由于熱能全部集中在工件及切屑上,刀具的熱源只有和切屑接觸——發(fā)生熱能傳導(dǎo)及磨擦的小部分。在微量潤滑劑的作用下,高切削速度亦會使切屑更為彎曲及以更快速度離開工件及刀具,能有效減少切屑傳導(dǎo)熱能的時間。刀具在較高速度加工時,由于切削液的液滴很大,很難真正進(jìn)入加工區(qū)域。在旋轉(zhuǎn)刀具加工時,切削液在離心力的作用下已經(jīng)遠(yuǎn)離了加工區(qū),只有在完成切削時,切削液才與刀刃接觸,這就發(fā)生了淬火作用,產(chǎn)生冷熱沖擊,影響刀具壽命。

微量潤滑系統(tǒng)的粗加工時采用大切削量形成較厚的短屑,精加工時采用高速轉(zhuǎn)速,小切削量獲得很好的表面質(zhì)量。原理:加工產(chǎn)生的熱量會引起切屑、加工工具、工件的溫升,切屑的積存會加劇加工工具、工件的溫度上升。超過80%以上的熱量可以通過短屑,碎屑快速離開工件排出,這是影響準(zhǔn)干式切削加工是否成功的比較關(guān)鍵的因素。微量潤滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步調(diào)整,一些高能耗、低效率、以及嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。量潤滑劑的重要特征就是環(huán)保性能。

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微量潤滑的產(chǎn)生的效益:1、 微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以有效簡化甚至省去潤滑液回收裝置;2、潤滑油的使用量很少,節(jié)約了資源,減少了對環(huán)境的污染;3、 可以提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,并有延長刀具壽命的作用;4、提高了加工工件的表面精度;微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,廢液的排放大幅度降低,符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的友好。為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。使用微量潤滑之后,切削液供應(yīng)裝置簡易化,無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。遼寧車削微量潤滑系統(tǒng)廠家

微量潤滑系統(tǒng)的切削液用量一般只有3~50mL/h。廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)哪家有賣

顧名思義,微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗,進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤滑成本支出也可以得到下降。由此可見,降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),是微量潤滑裝置的主要功用所在。但實(shí)際上,對于一臺微量潤滑裝置而言,除了具備上述的主要功效外,一些附加的功效更是不能夠被忽略。在油耗的控制上,微量潤滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,而出了具備出色的油耗控制能力外,對于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。廣東正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)哪家有賣

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