山東車(chē)削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-20

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的粗加工時(shí)采用大切削量形成較厚的短屑,精加工時(shí)采用高速轉(zhuǎn)速,小切削量獲得很好的表面質(zhì)量。原理:加工產(chǎn)生的熱量會(huì)引起切屑、加工工具、工件的溫升,切屑的積存會(huì)加劇加工工具、工件的溫度上升。超過(guò)80%以上的熱量可以通過(guò)短屑,碎屑快速離開(kāi)工件排出,這是影響準(zhǔn)干式切削加工是否成功的比較關(guān)鍵的因素。微量潤(rùn)滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步調(diào)整,一些高能耗、低效率、以及嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。浦綠倍微量潤(rùn)滑鋸切潤(rùn)滑技術(shù)特別適用在鋸床加工,不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過(guò)濾設(shè)備,也節(jié)省了空間。山東車(chē)削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

山東車(chē)削微量潤(rùn)滑系統(tǒng),微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

    微量潤(rùn)滑系統(tǒng)CA-MQL,又叫非常低溫微量潤(rùn)滑系統(tǒng),采用三艾SUNAIR氣冷技術(shù)和微量潤(rùn)滑技術(shù),融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):MQL系統(tǒng)將油或切削液充分霧化,再通過(guò)三艾氣冷系統(tǒng)將油霧帶出,明顯降低切削液的使用成本,-10度的冷氣混合油霧后給刀具待續(xù)不斷的降溫,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。與干式切削相比,非常低溫CA-MQL由于引入了氣冷技術(shù),使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件很大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損明顯減小。與傳統(tǒng)的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)比較,三艾非常低溫微量潤(rùn)系統(tǒng)CA-MQL無(wú)油霧產(chǎn)生,能很大改善工作環(huán)境,保護(hù)作業(yè)員身體不受油霧傷害。三艾超級(jí)溫微量潤(rùn)滑優(yōu)墊:1、微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑后,可以省去切削液回收,環(huán)保零排放。2、與普通微量潤(rùn)滑比較,非常低溫微量潤(rùn)滑無(wú)油霧產(chǎn)生,降低油霧對(duì)環(huán)境和人身危害。3、使用極其少量的潤(rùn)滑油。4、提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約30-50%;5、延長(zhǎng)切削刀具壽命2—3倍;6、提高了加工工件的表面精度;微量潤(rùn)滑這種技術(shù)目前國(guó)內(nèi)使用還比較少,深圳市三艾流體技術(shù)(深圳)有限公司通過(guò)氣冷技術(shù)與微量潤(rùn)滑的結(jié)合,很大程度的發(fā)揮的微量潤(rùn)滑的作用。山西正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用單通道式和雙通道式微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的區(qū)別是空氣和潤(rùn)滑油混合形成氣溶膠的位置不同。

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相比較傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式,微量潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)可謂諸多,為保證微量潤(rùn)滑效果以下兩點(diǎn)需要特別注意:1、使用干燥穩(wěn)定的氣源:氣源壓力的穩(wěn)定是微量潤(rùn)滑裝置正常運(yùn)行的重要因素。微量潤(rùn)滑裝置的動(dòng)力源是壓縮空氣,所以壓縮空氣壓力的穩(wěn)定非常重要。壓縮空氣中的水分會(huì)直接影響霧化效果,進(jìn)而影響潤(rùn)滑效果,所以氣源壓力的穩(wěn)定和氣源的干燥十分重要。2、平衡機(jī)軸瓦油霧輸出通道尺寸的設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵,其合理性直接影響到軸瓦潤(rùn)滑的效果。對(duì)于軸瓦的設(shè)計(jì),在實(shí)際的應(yīng)用上,軸瓦的設(shè)計(jì)通道不需要太大,一般可根據(jù)軸頸大小進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。

外噴型潤(rùn)滑采用精確計(jì)量的微量潤(rùn)滑技術(shù),精確油量,節(jié)省油量消耗,可靠的將潤(rùn)滑油在終端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削工具表面,形成潤(rùn)滑油膜。優(yōu)點(diǎn):1、微量潤(rùn)滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量非常低,以ml/h位單位計(jì)量。3、油量精確計(jì)量及供給準(zhǔn)確。4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量小。5、油氣管路布置簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù)。微量潤(rùn)滑其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)是因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的霧化技術(shù),得到了精細(xì)的,微米級(jí)的霧化微粒,這些顆粒通過(guò)主軸及鉆頭、銑削工具、絲錐等具有內(nèi)冷通道的設(shè)備輸送到切削點(diǎn)。由于微量潤(rùn)滑加工中熱量有一定積累,因此需要選用一定耐熱性刀具。

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微量潤(rùn)滑(MinimalQuantityLubrication,即MQL)是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,切削時(shí)將壓縮氣體(空氣、N2、CO2等)與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū),進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為3~50mL/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。MQL的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯,適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車(chē)削和磨削等。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的潤(rùn)滑冷卻性,確保加工精度和鋁件表面質(zhì)量,減小刀具的磨損。山東車(chē)削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量霧化的油直接作用于刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。山東車(chē)削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑需要的注意點(diǎn)有哪些?微量光滑體系與加工中心合作:加工中心是一種高速高效切削設(shè)備,因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床聯(lián)接無(wú)縫,也就是要求在切削開(kāi)始時(shí),設(shè)備可以敏捷提供油霧,不行呈現(xiàn)延誤。選用內(nèi)冷型微量光滑加工時(shí),每個(gè)切削東西的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會(huì)不同。因?yàn)榧庸ぶ行某3L鎿Q切削東西,此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而,有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有主動(dòng)調(diào)節(jié)功用,可裝備不同切削東西的運(yùn)用。噴頭的布局:因?yàn)榧庸ぶ行膿Q刀頻頻,并且每把刀的尺寸不盡相同,因而運(yùn)用外噴型微量光滑時(shí),有必要留意噴頭的布局,做到能給每個(gè)切削東西提供牢靠光滑。山東車(chē)削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄酆駥?shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海浦綠倍環(huán)保供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!