代工超精密吸附板

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

微泰,開(kāi)發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術(shù),在PCD刀具上形成斷屑槽,用于加工有色金屬材料。使用獨(dú)特的先進(jìn)技術(shù),現(xiàn)在可以在PCD刀具的切削刃上形成具有所需形狀的斷屑槽。該技術(shù)可用于從粗加工到精加工的范圍,通過(guò)將加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑尺寸控制為任意小,從而提高了刀具壽命和表面光潔度。通過(guò)改變PCD的傾角以及形成的斷屑槽,可以通過(guò)降低切削力和MAX限度地減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量來(lái)MAX限度地減少工件的變形。該技術(shù)能夠生產(chǎn)客戶所需的高精度產(chǎn)品,提高生產(chǎn)力,提高質(zhì)量并降低加工成本。


激光超精密加工具有切割縫細(xì)小的特點(diǎn)。激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。代工超精密吸附板

超精密

微泰,采用先進(jìn)的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術(shù),進(jìn)行半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進(jìn)行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對(duì)較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對(duì)象沒(méi)有物性變形層,表面平整,實(shí)現(xiàn)超精密微孔加工。MLCC 層壓的真空板相同區(qū)域內(nèi)可加工不規(guī)則位置的孔;可以混合加工不規(guī)則尺寸,孔間距可達(dá) 0.3 μm ;可加工多達(dá) 800,000 個(gè)孔,用于MLCC印刷吸膜板,MLCC疊層吸膜板,吸附板。超精密精密制造超精密激光可以高效實(shí)現(xiàn)微米級(jí)尺寸、特殊形狀、超精度的加工,材料表面無(wú)熔化痕跡,邊緣光滑無(wú)飛濺物。

代工超精密吸附板,超精密

微泰提供半導(dǎo)體精密元件精密制造和供應(yīng)機(jī)械設(shè)備(包括半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、生物電池、新能源電池、航空航天和羅機(jī)器人)所需的所有精密部件和模型。 根據(jù)客戶的需求,提出改進(jìn)功能的想法和設(shè)計(jì),以及生產(chǎn)、質(zhì)量控制和檢測(cè)系統(tǒng)的高效集成基礎(chǔ)設(shè)施、材料和部件。 通過(guò)與國(guó)內(nèi)外設(shè)備制造商的合作,我們能夠以高速度、高質(zhì)量和有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)化成本提供客戶滿意的產(chǎn)品。尺寸:MCT 5 ~ 6.5 英寸。 CNC 6 ~ 10 英寸, 旋銑  材料:AL5052, AL6061, AL7075, SUS304, SUS316,SUS630, Copper, Tungsten, Titanium, Monel, POM,PEEK。半導(dǎo)體精密元件特性:保持嚴(yán)格的公差,因此零件的制造非常精確,并需要高加工能力,以便與指定公差的偏差小。 在整個(gè)加工過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,識(shí)別和糾正零件的規(guī)格和偏差,從而制造出高質(zhì)量的精密零件。

精密零件的加工生產(chǎn)離不開(kāi)精密切削技術(shù),半導(dǎo)體/LCD、MLCC、二次電池等領(lǐng)域尤其使用精密零件。一般磨削技術(shù)的問(wèn)題是,磨削后要根據(jù)葉輪磨損量繼續(xù)進(jìn)行修整,修整后葉輪表面會(huì)發(fā)生細(xì)微變化,因此很難保持相同的質(zhì)量。相反,ELID研磨技術(shù)可以解決這些問(wèn)題,因?yàn)闊o(wú)需研磨即可連續(xù)工作。微泰的ELID(在線砂輪修正)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)高精度的切削加工技術(shù),由此生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一般難以生產(chǎn)的高精度平坦度和質(zhì)量。提高真空板(VACUUM )表面粗糙度,改善刀片的表面粗糙度,減少研磨時(shí)的Burr,無(wú)需手動(dòng)調(diào)整可以連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。刀片可以做到,材料:碳化鎢、氧化鋯等。刀片厚度(t1):100?葉片 。邊緣厚度(t2):低于0.2?。刀刃線性度:低于5?。刀刃對(duì)稱性:低于3?。刀片邊緣粗糙度:Ra0.02?。角度(θ)精度:±0.3°不改變基材成分的激光超精密加工應(yīng)用有激光淬火(相變硬化)、激光清洗、激光沖擊硬化和激光極化等。

代工超精密吸附板,超精密

微泰,精湛的超精密加工技術(shù),可達(dá)到微米級(jí)加工,充分考慮材料的特殊性加工超平整零件,平整度公差小于 3 um零件精密加工的關(guān)鍵在于確保高水平的精度和質(zhì)量,并確保與既定尺寸的偏差小實(shí)現(xiàn)。 精密加工的半導(dǎo)體晶圓真空卡盤的平面度公差不超過(guò) 3 μm,并通過(guò)三維接觸測(cè)量?jī)x進(jìn)行全數(shù)檢查和系統(tǒng)質(zhì)量的管材,為全球客戶提供精密加工。 鋁(AL5052、AL6061、AL7075)、不銹鋼(SUS304、SUS316、SUS630)。 銅、鎢、鈦和蒙奈爾合金(MONEL)。 處理聚醚醚酮 (PEEK)、聚甲醛 (POM) 和聚酰亞胺 (PI) 等材料,需要精密加工。使用高難度材料,如無(wú)氧高導(dǎo)銅 (OFHC)制造半導(dǎo)體精密零件。航空及航海工業(yè)中導(dǎo)航儀器上特殊精密零件、雷射儀、光學(xué)儀器等也會(huì)運(yùn)用超精密加工的技術(shù)。代工超精密吸附板

超精密加工被定義為對(duì)細(xì)節(jié)的要求格外費(fèi)心的工業(yè)技術(shù),且需要掌握各種各樣的知識(shí),才能準(zhǔn)確操作。代工超精密吸附板

微泰利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),飛秒激光切割技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。夾持器方面,供應(yīng)各種夾具,這些夾具在自動(dòng)化過(guò)程中被普遍使用。主要用于相機(jī)模塊生產(chǎn)過(guò)程中的鏡頭夾持器,并根據(jù)客戶要求生產(chǎn)其他夾持器。鏡頭模組組裝JIG,LED夾持器(PEEK),陶瓷端夾持器。微泰生產(chǎn)和供應(yīng)多種噴嘴。從簡(jiǎn)單的拾取噴嘴到焊接球噴嘴。噴嘴被用于許多領(lǐng)域。 在高速噴射液體或氣體時(shí),油路末端的空洞管理是一個(gè)重要環(huán)節(jié),有時(shí)會(huì)使用耐磨材料。 微泰生產(chǎn)和供應(yīng)高質(zhì)量/高耐磨的噴嘴,這些噴嘴可由多種材料制成,從不銹鋼到碳化物、氧化鋯和陶瓷等各種材料制成。應(yīng)用于焊球噴嘴,提貨噴嘴。纖維噴射噴嘴。代工超精密吸附板