超快激光超精密陶瓷疊層電容

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-27

微泰,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機(jī),日本村田等很多企業(yè)的業(yè)績(jī),是韓國(guó)三星主要供應(yīng)商。主要生產(chǎn):1,MLCC吸膜板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,測(cè)包機(jī)分度盤(pán)。5,各種MLCC設(shè)備精密零件。MLCC吸膜板,用于在MLCC疊層機(jī)和印刷機(jī)上,通過(guò)抽真空移動(dòng)0.8微米的生陶瓷片。MLCC吸膜板與MLCC切割刀片在韓國(guó),技術(shù)和質(zhì)量方面有壓倒性優(yōu)勢(shì),有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰究偞鞰LCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,切割刀片,輪刀,修剪刀片,其特點(diǎn)是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。3,切割面干凈,無(wú)毛邊材料采用超細(xì)碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應(yīng)用于MLCC制造時(shí)用于切割陶瓷和電極片。并自主開(kāi)發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點(diǎn)是。1,通過(guò)減少輪刀負(fù)載,延長(zhǎng)使用壽命15到20倍。2,通過(guò)防止未裁切和減少異物來(lái)提高質(zhì)量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調(diào)。4,根據(jù)氣壓實(shí)時(shí)控制張力,提高生產(chǎn)力(無(wú)需設(shè)定時(shí)間)5,降低維護(hù)成本(無(wú)張力變化)超精密加工精細(xì)的品質(zhì),能大幅提升許多高科技工業(yè)的設(shè)計(jì)與技術(shù),進(jìn)而提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。超快激光超精密陶瓷疊層電容

超精密

我們說(shuō)的微孔,大部分是用肉眼是看不到的,用放大鏡放大,用手機(jī)鏡頭放大都看不到,這是在2毫米見(jiàn)方上開(kāi)的25個(gè)微孔,肉眼是看不到的,在顯微鏡下才能看到。這是在直徑1厘米的鋼板上開(kāi)的一百多個(gè)微孔,肉眼隱約可見(jiàn),對(duì)著亮光就可以清晰可見(jiàn)。韓國(guó)21世紀(jì)株式會(huì)社,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。有三星電子,三星電機(jī)等諸多企業(yè)的業(yè)績(jī),四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA達(dá)0.01微米以下,可以鉆5微米的孔,圓度可以達(dá)到95%以上,可以加工不同形狀和尺寸的微孔,MAX可處理八十萬(wàn)個(gè)微孔,刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對(duì)稱度到達(dá)3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產(chǎn)需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產(chǎn)品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于 MLCC 和半導(dǎo)體領(lǐng)域的各種精密零件,真空板。 可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰究偞沓斐馨雽?dǎo)體流量閥超精密飛秒激光技術(shù)是一種高精度、非接觸、非熱效應(yīng)的加工方法,適用于各種材料的微細(xì)加工。

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客戶可以信賴的超精密 K 半導(dǎo)體材料和元件的加工品牌,微泰,將客戶滿意度放在中心半導(dǎo)體晶圓真空卡盤(pán)、半導(dǎo)體孔卡盤(pán)和半導(dǎo)體流量計(jì)。 專業(yè)制造半導(dǎo)體設(shè)備的精密組件,包括半導(dǎo)體液位傳感器(ODM/OEM)。處理無(wú)氧銅等特殊材料半導(dǎo)體設(shè)備,以及精密零件制造。為模件裝配提供解決方案。精密零件加工方面,對(duì)于特殊材料,精密加工急件、具有快速服務(wù)及應(yīng)急響應(yīng)能力。加工半導(dǎo)體晶圓真空卡盤(pán),半導(dǎo)體精密卡盤(pán),半導(dǎo)體精密流量計(jì),半導(dǎo)體液位傳感器,半導(dǎo)體精設(shè)備精密元件,JIG 制作。模組部件組裝方面,根據(jù)客戶要求組裝模組型元件,生產(chǎn)半導(dǎo)體重要零部件,半導(dǎo)體精密流量計(jì)。研發(fā)中心開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,研發(fā)新材料,新的加工技術(shù)。

要求更小更精密的前列IT產(chǎn)業(yè)中,有追求納米級(jí)超精密加工的次世代企業(yè),精密加工技術(shù)及設(shè)計(jì)技術(shù)為背景,在半導(dǎo)體和電子部件市場(chǎng)中,有生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的精密部件,切削工具的企業(yè),上海安宇泰科技有限公司。用自主技術(shù)-電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光技術(shù)融合在一起,生產(chǎn)世界超精密刀具。為了精巧地剝離一微米以下的超薄膜,開(kāi)發(fā)了非接觸切割方法。電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光融合在一起,生產(chǎn)超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割機(jī)的幾何工藝,制作非鐵金屬切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的競(jìng)爭(zhēng)力是超精密加工技術(shù)和生產(chǎn),管理系統(tǒng)。保證產(chǎn)品的徹底的品質(zhì)檢查。利用自主開(kāi)發(fā)的ELID研磨機(jī) ,實(shí)現(xiàn)了厚度0.03毫米的鋒利的刀片式引線切割。利用飛秒激光拋光技術(shù),提高刀具鋒利度,提高了壽命和品質(zhì)50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有實(shí)現(xiàn)五微米以下的公差平面研磨系統(tǒng)。通過(guò)激光設(shè)備可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各種幾何芯片切斷點(diǎn),通過(guò)自動(dòng)化檢查設(shè)備和自主開(kāi)發(fā)的切斷性能測(cè)試系統(tǒng),進(jìn)行徹底檢查并通過(guò)MES進(jìn)行電腦管理。我們擁有包括ISO14001在內(nèi)的多項(xiàng)國(guó)際自主技術(shù)。


由于精度高的緣故,超精密加工常應(yīng)用在光學(xué)元件。也會(huì)應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)。

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微泰半導(dǎo)體流量計(jì)精密元件半導(dǎo)體流量計(jì)的精密組件,可精確測(cè)量半導(dǎo)體制造過(guò)程中使用的各種氣體和液體的流量,并提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)嚴(yán)格控制該過(guò)程。由主體(Body)、葉片(impeller)、鎢軸和釬焊軸組成。鋁、不銹鋼(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮 (PEEK) 材料加工,提供 1/2"、3/4"、1" 、 11/4" 尺寸。模組型產(chǎn)品尺寸: 1/2 英寸、 9/4 英寸、 1 英寸、 11/4 英寸  材料: AL6061, SUS304, SUS316, POM, PEEK零件包括:主體 、葉片、 鎢軸和釬焊軸。半導(dǎo)體流量計(jì)適用于半導(dǎo)體設(shè)備的流量計(jì),具有高精度的流量檢測(cè)功能,能夠承受從低到高的溫度變化,并能將傳感器和轉(zhuǎn)換器等部件降到比較低,從而提高空間利用率。激光超精密切割的加工特點(diǎn)是速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小。韓國(guó)技術(shù)超精密倒裝芯片鍵合

激光超精密加工打孔在PCB行業(yè)應(yīng)用廣,激光在PCB上不僅加工速度快,能打2μm以下的小孔微孔及隱形孔的鉆孔。超快激光超精密陶瓷疊層電容

刀片/刀具/(BLADE / CUTTER/ KNIFE)微泰生產(chǎn)和供應(yīng)用于 MLCC 的各種工業(yè)刀具,包括垂直刀片、刀輪刀具、修剪刀片和鏡頭刀具。 我們擁有制造刀片的自主技術(shù),并擁有使用飛秒激光的切割機(jī)邊緣校正技術(shù),飛秒激光拋光技術(shù),實(shí)現(xiàn)了無(wú)比鋒利和提高使用壽命。刀鋒(刀刃)的無(wú)凹痕、無(wú)缺陷的邊緣。通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行管理,并以很高水平的光照度和直度進(jìn)行管理。應(yīng)用MLCC切割,相機(jī)模塊+垂直刀片,刀輪切割器,鏡頭澆注口修整刀片、透鏡切割器。特別是塑料鏡頭澆注口切割刀片占韓國(guó)市場(chǎng)90%以上。超快激光超精密陶瓷疊層電容