鹽城職業(yè)霧化器配件廠家新報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-26

    30萬KW)燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究,并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高,約為電除塵器的投資的十倍,如30萬KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬元,而脫硫工程投資為,而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高,平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來看,其脫硫工程比較低投資平均為582萬元比較低為340萬元,每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬元,比較低為107萬元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬元,而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注:1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算,比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬元∕30萬KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬元∕30萬KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多,以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種:1、燃燒前脫硫:即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。 霧化器配件的價(jià)格是多少?鹽城職業(yè)霧化器配件廠家新報(bào)價(jià)

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    予以拋棄.清水返回加石灰石/石灰再循環(huán)至吸收塔.其流程如圖1-1和圖1-2圖1-1典型的石灰石/拋棄法的脫硫系統(tǒng)圖-26-圖1-2典型的石灰/拋棄法的脫硫系統(tǒng)其主要設(shè)備為脫硫劑的制備,吸收嗒,脫硫廢物處理三大部分:1、脫硫劑的制備;一般石灰石或石灰,以干料形式運(yùn)到電廠。①料為石灰石時(shí),石灰石先在球磨機(jī)中加水研磨,制成漿液,除去大塊后,送至料槽。②原料為石灰石粉時(shí),由密封車運(yùn)至電廠,用壓縮空氣將粉送入儲(chǔ)倉(cāng),再送到灰漿液配制出,加水制成石灰石漿液,再泵至料槽。③原料為石灰時(shí),則送至熟化器,加水制成CO(ON)2漿液,再泵至料槽。2、吸收塔,也稱吸收洗滌塔,是使煙氣和料漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要設(shè)備,吸收塔的結(jié)垢和堵塞是主要問題,其表現(xiàn)形式有三種。①漿液中的水份蒸發(fā)使固體沉積.②脫硫劑Ca(OH)2,CaCO3-27-③反應(yīng)產(chǎn)物CaSO3,CaSO4都以結(jié)晶析出產(chǎn)生結(jié)垢.為了防止結(jié)垢,各專業(yè)廠開發(fā)了很多不同類型的吸收塔,如固定填充式、轉(zhuǎn)盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔、噴淋塔和道爾型洗滌塔等,各有優(yōu)缺點(diǎn),一般的噴淋塔如圖1-33、脫硫后固體廢物的很難處理。石灰石/石灰拋棄法,由于固體廢物很難處理,而影響了這一方法的推廣。因?yàn)楣腆w廢物雖然脫水。 鹽城職業(yè)霧化器配件廠家新報(bào)價(jià)霧化器配件的成本是多少?

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    環(huán)保要求嚴(yán)的工業(yè)化國(guó)家如美國(guó)、日本和德國(guó)主要采用濕法脫硫據(jù)1985年統(tǒng)計(jì)其比例在日本為98%、美國(guó)92%德國(guó)90%。但由于爐內(nèi)噴鈣脫硫投資少,工藝簡(jiǎn)單。70~80年,人們又再度注意爐內(nèi)噴鈣脫硫的研究工作,設(shè)法通過各種措施,提高脫硫效率和鈣利用率,并已取得進(jìn)展。在歐州,爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕的脫硫技術(shù)已成功用于15~700MW的電站,我國(guó)也于1994年引進(jìn)芬蘭IVO公司的技術(shù),在下關(guān)電廠125MW機(jī)組上進(jìn)行示范工程投運(yùn)多年。所謂干法煙氣脫硫,是指無論加入鍋爐尾部煙道中的脫硫劑是干態(tài)或濕態(tài),脫硫的**終產(chǎn)物是都是干態(tài)的稱為干法煙氣脫硫。干法煙氣脫硫技術(shù)有很多種類,目前主要有下列方法:1、噴霧干燥法(***法)2、循環(huán)半干法(NID法)3、循環(huán)流化床法(CFB法)-44-4、高級(jí)硅酸鹽5、電子束法(EBA法)6、脈沖電暈等離子體(PPCP法)7、活性焦吸咐法(BF/UHDE法)8、活性炭纖維法(ACFP法)9、高溫布袋(SNRB法)其中電子束法和脈沖電暈等離子體法屬于電子化學(xué)干法,而活性焦,活性炭,高溫布袋則屬于吸附化學(xué)干法。9、循環(huán)流化床鍋爐在我國(guó)的燃煤發(fā)電廠中幾乎所有的燃煤鍋爐都是煤粉爐,就是我國(guó)將近1/3的煤將用于煤粉爐的燃燒,所以煤粉爐的脫硫是今后脫硫的主要目標(biāo)。

    4、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理:流化床是指當(dāng)空氣由床底部的布風(fēng)板送入床層時(shí),空氣吹動(dòng)燃料,使燃料向上飄浮,當(dāng)空氣流速超過臨界風(fēng)速以后,床層進(jìn)入流態(tài)化的過程,所謂流態(tài)化的是指燃料在燃燒中處在懸浮狀態(tài),燃料的受熱狀態(tài)良好,化學(xué)反應(yīng)速度很高。當(dāng)把脫硫劑和燃料同時(shí)裝入爐內(nèi)時(shí),脫硫劑和燃料在流態(tài)化狀態(tài)中迅速反應(yīng),故其脫硫效率很高,為了進(jìn)一步利用脫硫劑故在煙氣的出口又增加了一個(gè)分離器,使一部分灰渣通過分離器的收集重新返回爐膛進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),以增加脫硫效率,故稱為循環(huán)流化床鍋爐。其流程詳見圖9-1-46-圖9-1循環(huán)流化床鍋爐的流程圖10、爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕脫硫技術(shù)美國(guó)B&W公司于1983年曾在一臺(tái)煤粉爐對(duì)爐內(nèi)噴鈣的脫硫效率進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),其結(jié)果不佳,其鈣利用率一般在20%以下,脫硫效率亦*為20~40%由于簡(jiǎn)單的爐內(nèi)噴鈣的效果不佳,因而出現(xiàn)了回收利用煙氣中未反應(yīng)的CaO來提高脫硫效率的新方法。其中芬蘭Tempella公司研究開發(fā)了LIFAC法。LJFAC法LJFAC方法的英文全名為L(zhǎng)imestomeInjectiootheFurnaceandActivationofUnreactedCalcium意為爐內(nèi)噴射石灰石及未反應(yīng)鈣的活化。 霧化器和香薰機(jī)經(jīng)常有人不理解其中的區(qū)別。

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    對(duì)人體健康有利,臭氧層只能屏蔽一部分。-15-3、UV—C線為波長(zhǎng)40~290納米是高能量的輻射,對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害,但臭氧層能全部屏蔽。氯氟烴(氟利昂類)中的一個(gè)原子氯可以破壞10萬個(gè)臭氧份子。而其在大氣中的壽命為100~400年。氧化亞氮N2O在大氣中的壽命為150年。在N2O被陽光照射生成NO過程中,使臭氧O3被氧化為O2,對(duì)臭氧層的破壞率達(dá)到65%的傷額。計(jì)算表明,臭氧層每減少1%,輻射到地面上的紫外線就增加2%。使地球上每年就會(huì)多10萬人失明,5萬人患致命的皮膚。-16-第二章脫硫工程概論一、歷史概況美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家從20世紀(jì)70年代起就對(duì)各種煙氣脫硫工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究,商品的脫硫工程(英文簡(jiǎn)稱FGD)在70~80年代遇到了一系列問題,主要是化學(xué)腐蝕,結(jié)垢等機(jī)械故障,另外投資,運(yùn)行費(fèi)用高,占地和能耗大等問題,經(jīng)過10多年的實(shí)踐已有很大改進(jìn),目前成熟的工藝其運(yùn)行可靠性已達(dá)99%。-17-1、工業(yè)化國(guó)家脫硫工業(yè)發(fā)展的三個(gè)階段:環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步主要依靠行為。1970年美國(guó)頒布了空氣潔凈法,要求新建燃煤電廠SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)為516mg/nm3以下,從此才開始了世界性的煙氣脫硫技術(shù)的大發(fā)展的時(shí)期,在短短幾十年內(nèi),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。 品牌的霧化器配件是否都通用?鹽城職業(yè)霧化器配件廠家省錢

霧化器是設(shè)備,分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種。鹽城職業(yè)霧化器配件廠家新報(bào)價(jià)

    補(bǔ)充新鮮吸收劑后進(jìn)行再循環(huán),當(dāng)Ca/s=,脫硫效率達(dá)85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場(chǎng)電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實(shí)測(cè)89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫(CFBFGB法)德國(guó)魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù),目前已有多臺(tái)在德國(guó)和瑞士投運(yùn)。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過文丘里式布風(fēng)裝置進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴(kuò)段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口,干粉由此噴口噴入反應(yīng)器,以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合,并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進(jìn)行反應(yīng),生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物,這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進(jìn)入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 鹽城職業(yè)霧化器配件廠家新報(bào)價(jià)

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