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    圖11-1為噴霧干燥法之工藝流程圖。圖11-1噴霧干燥法的工藝流程圖脫硫劑預(yù)先漿化后用泵送至霧化器，為保證漿液良好的霧化，采用轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分的離心式霧化器，這種霧化器是關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)在依賴進(jìn)口，噴霧進(jìn)入噴霧干燥吸收器的煙氣中，邊蒸發(fā)邊和SO2氣體進(jìn)行反應(yīng)，生成干態(tài)的反應(yīng)物，目前都采用Na2CO3(堿液)，Ca(OH)2（消石灰乳），或石灰石液作為脫硫劑，其特點(diǎn)如下：八、系統(tǒng)流程簡單、投資較少，Ca/=，可達(dá)到80%的脫硫率。九、運(yùn)行可靠，不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞。十、干態(tài)產(chǎn)物易于處理，電廠原有除塵和灰處理設(shè)備都可使用。12、循環(huán)半干燥法（NID法）NID（NewJntegratedDesulfurization）工藝是Alstom公司于80年代初，在噴霧干燥法Drypac系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的。其工藝是利用石灰（CaO）或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理，把電除塵器或布袋除塵器捕集下來的具有-52-一定堿度的循環(huán)飛灰與新補(bǔ)充的脫硫劑充分混合、增濕，然后作為吸收劑注入除塵器入口煙道，使之均勻地分布在熱態(tài)煙氣中，此時(shí)吸收劑表面水份被蒸發(fā)，煙氣得到冷卻，濕度增加，煙氣中的SO2，HCL等酸性組份被吸收，生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除塵器捕集下來的粉塵和未反應(yīng)的吸收劑，再部份注入混合增濕裝置。 脫硫吸收塔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)霧化器應(yīng)為比利時(shí)西格斯霧化盤，美國KS霧化盤，德國馬丁霧化器原裝進(jìn)口霧化器?；窗策M(jìn)口霧化器配件廠家

    從百葉窗分離器及電除塵器下收集的干灰，一部份送回循環(huán)床反應(yīng)器的再循環(huán)灰入口，另一部份相當(dāng)于消石灰給料量的排灰則送至飛灰儲存場。其比較大優(yōu)點(diǎn)是可以通過噴水將床溫控制在比較好反應(yīng)溫度下，達(dá)到比較好的氣固間紊流混合并不斷暴露出未反應(yīng)消石灰的新表面。而通過固體物體的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長的停留時(shí)間，從而提高其脫硫劑的利用率和脫硫效率，當(dāng)Ca/s=。其特點(diǎn)如下：-55-1、系統(tǒng)簡單，造價(jià)較低。按魯奇公司報(bào)價(jià)，全套交鑰匙工程的造價(jià)為80美元/kw，而濕法石灰為150美元/kw。2、設(shè)備運(yùn)行可靠、脫硫劑利用率高、脫硫效率高、固態(tài)副產(chǎn)品可作為多種用途。14、高級硅酸鹽法，高級活性脫硫劑法從幾種干法脫硫系統(tǒng)中（LIFAC、噴霧干燥，循環(huán)流化床等）發(fā)現(xiàn)當(dāng)脫硫劑與飛灰混合后的產(chǎn)品卻比單純脫硫劑的脫硫效率高一倍。清華大學(xué)對此作過試驗(yàn)，試驗(yàn)證明其中的Fe2O3對脫硫反應(yīng)具有較強(qiáng)的催化作用。美國國家環(huán)保局的空氣與能源工程研究所已開發(fā)并命名為高級硅酸鹽脫硫技術(shù)，即是采用這種脫硫劑噴入鍋爐尾部煙道中增濕，可以達(dá)到90%以上的脫硫效率，按美國的計(jì)劃這一技術(shù)要幾年后才能商業(yè)化，但被認(rèn)為是一種**經(jīng)濟(jì)和的干法脫硫技術(shù)。 無錫職業(yè)霧化器配件廠家報(bào)價(jià)霧化器及霧化器配件的使用方法。

    必須把水-32-力旋流分離器和皮帶過濾機(jī)的溢出水排放處理，這部分廢水基本不含固體物質(zhì).詳見圖2-5圖2-5石灰石/石膏法的廢水處理系統(tǒng)6、煙氣再熱系統(tǒng)煙氣從吸收塔出來其溫度已低于**，必須再加熱到72~80℃才能排放，加熱可采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器，詳見圖2-6（利用原煙氣的熱量）或蒸汽加熱，自然通風(fēng)冷卻塔排放.圖2-6回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器-33-德國皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是當(dāng)前石灰石/石膏法的先進(jìn)水平，其主要特點(diǎn)如下：1、吸收塔的洗滌循環(huán)，石灰石溶解，強(qiáng)制空氣氧化及石膏結(jié)晶，都結(jié)合為一體。2、洗滌循環(huán)底槽內(nèi)有機(jī)械攪拌和氧化空氣分配系統(tǒng)。3、石灰石粉和水混合制漿后定量加入吸收塔。4、引風(fēng)機(jī)位于吸收塔煙氣入口，吸收塔正壓操作，風(fēng)機(jī)沒有結(jié)垢，腐蝕問題。5、采用回轉(zhuǎn)式氣換熱器，利用原煙氣的熱量。6、石膏漿液采用水力旋流分離器和真空皮帶過濾器脫水及熱煙氣干燥處理，**終副產(chǎn)品為粉狀或塊狀石膏。6、在燃煤含硫，Ca/S=，可達(dá)到90~，適合于300~600MW大機(jī)組采用。3、雙堿法雙堿法煙氣脫硫濕法工藝，實(shí)際上是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展的，其特點(diǎn)是先用堿金屬鹽類例如鈉鹽的水溶液吸收SO2。

    幾乎囊括現(xiàn)有的各種有用的工藝。為了便于研究本文編制了主要工藝總表和“十五”脫硫治理項(xiàng)目表作為本文之附錄。但為了使本文的篇幅不致過于龐大，對每一種工藝只作簡單描述，故本文只起拋磚引玉之作用，有興趣時(shí)可參考有關(guān)專著，限于時(shí)間及編者水平，以及資料之不足，缺點(diǎn)錯(cuò)誤在所難免，請批評指正之。編者：2003年10月-6-章燃煤鍋爐產(chǎn)生的大氣污染問題一、序言人的一生大約要呼吸5億次，如果沒有空氣人類就無法生存，植物離開空氣就無法進(jìn)行化合作用。人類和動(dòng)植物賴以生存的清潔空氣被污染后，就會危害人類健康和植物生長，損壞自然的生態(tài)。同時(shí)影響全球氣候，影響臭氧層，威脅人類及動(dòng)植物的生存。我國能源以煤為主，燃煤產(chǎn)生的大氣污染物占污染物排放總量的比例比較大：其中二氧化硫占87％，氮氧化物占67％，一氧化碳占71％，煙塵占60％，燃煤鍋爐是我國大氣污染的主要來源。19世紀(jì)英國倫敦?zé)熿F事件，死亡1800人，1952年12月倫敦連續(xù)一周的煙霧事件死亡4000人，原因以、心臟病為主，多是燃煤鍋爐造成的直接危害事例。早期，人們對污染物只注意到一般性的公害和二氧化硫造成的酸雨上，隨著時(shí)間的推移和研究的深入，更認(rèn)識到污染對人體健康的影響和臭氧層的破壞。 霧化效果極好，系統(tǒng)容量大，可拓展。

    然后在另一石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生，再生后的吸收液返回吸收塔再用，而SO2則以石膏的形式沉淀析出，得到亞鈣和石膏，因?yàn)槠涔腆w生成物（石膏）的反應(yīng)不在吸收塔內(nèi)進(jìn)行。因而避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問題。其工藝流程如圖、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化學(xué)反應(yīng)兩部分。1、在吸收塔內(nèi)吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應(yīng)器則有下列化學(xué)反應(yīng)Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑可以循環(huán)使用。4、韋爾曼—洛德法（Wellman-Lord法）W—L法是利用亞鈉溶液的吸收和再生循環(huán)過程將煙氣中的SO2脫除，故也稱亞鈉循環(huán)法.其工藝流程見圖4-1-35-圖4-1韋爾曼—洛德法的煙氣脫硫工藝流程圖分下列步驟組成.1、煙氣預(yù)洗滌煙氣先進(jìn)入文丘里洗滌器以除去70~80%的飛灰和90~95氯化物，煙氣溫度也從150℃降為55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高濃度的亞鈉溶液吸收而生成來氫鈉.3、除去Na2SO4氧化反應(yīng)生成的鈉不能再生必須除去。4、亞鈉脫硫劑的再生NaHSO4清液被送至再生器（結(jié)晶器）中加熱到96℃使其分解。 家用霧化器配件有哪些？安徽霧化器配件廠家多少錢

很多人覺得，霧化時(shí)間長一些效果會更好。淮安進(jìn)口霧化器配件廠家

    3、氨肥法的主要優(yōu)點(diǎn)①只采用一種脫硫劑就可以在增加一套脫氮裝置，就可同時(shí)脫硫脫氮。②在工藝過程中不存在結(jié)垢和堵塞。③不產(chǎn)生廢水和廢料，副產(chǎn)品為化肥。④采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器，可不增加熱能開支。根據(jù)德國KruppKoppers公司建于德國的Mannheim電廠，Karlsruhe電廠和意大利的電廠使用的數(shù)據(jù)，在SO2濃度1000~17000mg/Nm3能達(dá)到90%以上脫硫效率。6、氧化鎂法一些金屬氧化物MgO、MnO2和ZnO等都具有吸收SO2的能力.因此利用其水溶液或漿液作為脫硫劑.吸收了SO2的副產(chǎn)品在一定溫度下會分解而放出富SO2氣體，可作為制造的原料.同時(shí)，作為脫硫劑的金屬氧化物又可得到再生而循環(huán)使用.其流程如圖6-1.現(xiàn)以氧化鎂法為例，說明其流程.圖6-1金屬氧化物濕法煙氣脫硫的流程圖-38-1、SO2吸收的反應(yīng)機(jī)理MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2→Mg(HSO3)2Mg(HSO3)2+Mgo→2MgSO3+H2O另外，由於煙氣中有部份氧和SO3的存在，也會產(chǎn)生部份、固體的分離和干燥在吸收塔排出的漿液中固體濃度約10%要通過脫水干燥工序把水分除去。產(chǎn)生干燥的MgSO3、MgSO4、MgO和飛灰混合物。3、脫硫劑的再生把干燥產(chǎn)物進(jìn)行焙燒使其分解可得到MgO。適合的焙燒溫度為660～870℃.并同時(shí)析出SO2。 淮安進(jìn)口霧化器配件廠家

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